ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標準普適性的接口方案,提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng),從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng),均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進一步的擴展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架,通過此框架,開發(fā)者*需要完成數(shù)個函數(shù)的編寫,搭建與自定義協(xié)議設備的通訊過程,輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。昂晟是**的自動化與信息化技術、產品、解決方案集成商。江蘇數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊:(1)計劃工單:結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產量、車間、產線,分解為工單,工單經過確認后生效執(zhí)行,作為生產指令下達給Batch。(2)生產執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產計劃根據(jù)產能進行分解,并下發(fā)生產指令到Batch,指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產,減少操作失誤。福建數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務AS——前瞻智控,“晟”券在握!

成品入庫支持常規(guī)入庫和條碼入庫兩種方式:(1)常規(guī)入庫:通過手持PDA或電腦人工填報入庫信息,比如產品、批次號、產量、產線等。(2)條碼入庫:根據(jù)工單(作業(yè)票)情況及包裝指令,生產下線產品的包裝條碼,并生產和打印相應的裝桶條碼,車間末端環(huán)節(jié)進行粘貼。生產報工階段,通過掃碼確認產出、組托包裝關系,并**終形成成品入庫的包裝條碼等情況,形成**終收產記錄。針對指定的生產批次,輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產耗數(shù)據(jù)等在內的完整的批次報告,并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。
工單管理與Batch統(tǒng)緊密結合,MES生產計劃根據(jù)產能進行分解,并下發(fā)生產指令到Batch指導Batch始啟動生產。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產,減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具,將工廠生產bom與操作規(guī)程有機結合,并在上述的工單管理過程中,引用配方數(shù)據(jù)。實現(xiàn)工廠生產配方數(shù)字化管理。昂晟擁有豐富實踐經驗的服務工程師和來自設計院、大型石化大型電力企業(yè)的***行業(yè)自控**組成的專業(yè)團隊!

生產操作層面根據(jù)生產指令單進行執(zhí)行,批次生產主要業(yè)務流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、生產過程檢、相關現(xiàn)場操作等)內容。在現(xiàn)場執(zhí)行中,由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單,自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成,進行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應工作單元的PDA,此時操作工進入該待辦頁面后,界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口,操作工需要進行雙重確認,即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應托板上的RFID標簽獲取物料信息,系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進行對比,如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理(使用二維碼的方式)。細心、精心、用心、品質永保稱心!江蘇數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝
常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護能力!江蘇數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝
根據(jù)“一臺一檔”的管理思想,建立設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺設備按照專業(yè)和統(tǒng)一的設備分類建立檔案基本信息、設備變動記錄、設備管理分類信息、設備狀態(tài)信息、相關設備備件、設備技術資料、設備檔案等綜合展示功能。根據(jù)“一臺一檔”的管理思想,建立設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。每一臺設備按照專業(yè)和統(tǒng)一的設備分類建立檔案基本信息、設備變動記錄、設備管理分類信息、設備狀態(tài)信息、相關設備備件、設備技術資料、設備檔案等綜合展示功能。江蘇數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)安裝