人員的軌跡包括了起點(diǎn)、終點(diǎn)、路線及時(shí)間，自動(dòng)進(jìn)行回放，為節(jié)約查詢時(shí)間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進(jìn)行加速回放。歷史報(bào)警中包括了報(bào)警類型、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、消除時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警區(qū)域，報(bào)警等級(jí)等關(guān)鍵信息，并針對(duì)人員的定位報(bào)警提供了回放功能。點(diǎn)擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動(dòng)開(kāi)始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計(jì)功能，默認(rèn)統(tǒng)計(jì)每個(gè)區(qū)域的人數(shù)、報(bào)警數(shù)量、外來(lái)人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整配置。常州昂晟獲得浙江中控**庫(kù)成員！江蘇生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)

MES中車(chē)輛管理系統(tǒng)對(duì)進(jìn)出廠車(chē)輛進(jìn)行登記業(yè)務(wù)，工作人員通過(guò)電腦將車(chē)輛信息、貨物名稱、所屬單位、運(yùn)輸單位、訂單號(hào)、身份證號(hào)、卡號(hào)等信息錄入系統(tǒng)中（其中卡號(hào)、身份證號(hào)、駕駛員姓名等是通過(guò)讀卡器自動(dòng)讀出），系統(tǒng)自動(dòng)制卡，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)紙化傳輸，司機(jī)無(wú)需下車(chē)即可實(shí)現(xiàn)刷卡過(guò)磅。系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別車(chē)輛信息，提高整廠業(yè)務(wù)運(yùn)行效率。汽車(chē)衡無(wú)人值守智能稱重系統(tǒng)通過(guò)車(chē)號(hào)識(shí)別系統(tǒng)、車(chē)牌識(shí)別子系統(tǒng)、紅外卡位防***子系統(tǒng)、監(jiān)控抓拍照片疊加系統(tǒng)、信號(hào)燈指揮子系統(tǒng)、語(yǔ)音播報(bào)子系統(tǒng)、道閘控制子系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守智能稱重，降低了人工成本的同時(shí)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，通過(guò)紅外卡位技術(shù)、皮重超差報(bào)警技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等一系列手段有效防止車(chē)輛在稱重時(shí)的***行為，降低了公司因人為手段造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。人性化的語(yǔ)音指揮系統(tǒng)讓司機(jī)更加簡(jiǎn)單快捷了解過(guò)磅流程，提高過(guò)磅效率。當(dāng)司機(jī)遇到問(wèn)題時(shí)也可通過(guò)麥克風(fēng)人工提示司機(jī)解決問(wèn)題，為特殊問(wèn)題的處理提供了極大的便捷，提高工作效率。江蘇生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)AS——前瞻智控，“晟”券在握!

☆按生產(chǎn)工單的實(shí)際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設(shè)備運(yùn)行情況等信息進(jìn)行匯總和統(tǒng)計(jì)，并按照制度要求按日、月上報(bào)車(chē)間主任進(jìn)行審核和信息審計(jì)確認(rèn)?！钊绻嬖谥卮蟮挠?jì)劃偏差情況，則可以由車(chē)間主任發(fā)起計(jì)劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進(jìn)流程?！罡鶕?jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實(shí)時(shí)關(guān)注和回填日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃情況。☆還可以通過(guò)大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進(jìn)展、車(chē)間整體生產(chǎn)情況、各機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況等數(shù)據(jù)。

MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理的結(jié)果，結(jié)合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色，分析對(duì)象等區(qū)域存在的不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對(duì)象評(píng)估，通過(guò)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行評(píng)估，得到分析對(duì)象的固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，自動(dòng)獲取分析對(duì)象的控制風(fēng)險(xiǎn)，將固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和控制風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行矩陣分析得到對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理的結(jié)果，結(jié)合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色，分析對(duì)象等區(qū)域存在的不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對(duì)象評(píng)估，通過(guò)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行評(píng)估，得到分析對(duì)象的固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，自動(dòng)獲取分析對(duì)象的控制風(fēng)險(xiǎn)，將固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和控制風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行矩陣分析得到對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下，可遠(yuǎn)程協(xié)助，在線服務(wù)，便捷、安全、可靠！

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（（5）物料管理：通過(guò)車(chē)輛來(lái)料、生產(chǎn)領(lǐng)料、報(bào)工入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)四大物料業(yè)務(wù)的登記處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類物料的全流程管理，實(shí)時(shí)核算物料庫(kù)存情況。（6）設(shè)備管理：實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。（7）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)：提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成和圖形化展示。常州昂晟始終提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務(wù)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值并提升發(fā)展空間！湖南生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

夢(mèng)想起航，共創(chuàng)輝煌。——昂晟自動(dòng)化！江蘇生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)

批次追溯與分析是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工單追溯管理，是精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況，包括某工單在各工序的起止時(shí)間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動(dòng)記錄，對(duì)已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時(shí)長(zhǎng)、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過(guò)程質(zhì)量情況，為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工單追溯管理，是精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況，包括某工單在各工序的起止時(shí)間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動(dòng)記錄，對(duì)已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時(shí)長(zhǎng)、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過(guò)程質(zhì)量情況，為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù)。江蘇生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)