通過MES建設,幫助企業建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化,減少人為干預和介入,減少車間人數,提高生產效益。具體來說,圍繞**生產流程,通過系統建設實現以下目標:(1)人--提質增效:通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施,減少人工操作和低值易耗活動。(2)機--設備管理智能化:實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理,達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。常州昂晟始終堅持走高新技術成果產業化的發展道路!上海數字化工廠MES信息化系統

生產操作層面根據生產工單進行執行,具體生產批次主要業務流程由Batch執行,MES作為監視生產步序執行情況、人工作業介入(如投料、中控檢查點、相關現場操作等)內容。(1)由MES系統按照工藝流程下發生產指令,外操直接通過PDA接受系統指令進行生產,內操負責少數操作、監督關鍵節點及異常處理,而不是以往的內操指導外操或外操指導內操。(2)內操不需要進行頻繁的生產記錄,所有的生產過程數據自動、實時記錄下來。(3)化驗室會自動接到取樣指令,取樣結果錄入后,系統自動判斷并執行下一步操作,不需電話通知,檢化驗數據并自動關聯到批次記錄中。上海數字化工廠MES信息化系統昂晟公司關注用戶需求,以“用戶價值”為先!

supOS幫助企業在工業數據融合集成、綜合治理和加工、工業數據價值挖潛、生產流程優化與業務協同等方面進行持續改進和提升。supOST操作系統以工廠數據/信息全集成為基礎,構建多元對象化工業數據湖,企業用戶可通過平臺內管的APP發平臺,實現生產控制、生產管理、企業經營等多維、多元數據的融合應用;supOS工業操作系統以集成化、數字化、智能化手段解決生產控制、生產管理和企業經營的綜合問題,打造服務于企業、賦能于工業的智慧大腦。
設備運行管理主要針對通過自動采集開關信號的方式(管理要求需要但不具備數據采集條件的可以采取手工錄入的方式),解析識別,統計設備累計運行時長、停機時長。包括運行參數設置、運行時長期初值設置、運行記錄單管理,**終形成累計運行時長、停機時長,形成精細化管理的基礎。①具備數據采集條件的,可以通過采集設備的開關信號,平臺解析識別后自動生成設備的歷次開停機記錄,包括開停機時間、持續時長等,并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統計提供支撐。②不具備數據采集條件的,可以通過人工填報的方式補充記錄,管理要求上不需要的可以不進行填報。培養質量素養,提高團隊力量!

人員定位系統將實時定位數據全部存儲在關系數據庫中。其中關系數據庫支持oracle、mysql、Sqlserver常見數據庫等。數據庫平時在服務器后臺自動運行,用戶平時無需對其進行操作。歷史定位數據包括了人員定位數據和報警數據。用戶可輸入時間、范圍、人員等條件進行查詢。人員定位系統將實時定位數據全部存儲在關系數據庫中。其中關系數據庫支持oracle、mysql、Sqlserver常見數據庫等。數據庫平時在服務器后臺自動運行,用戶平時無需對其進行操作。歷史定位數據包括了人員定位數據和報警數據。用戶可輸入時間、范圍、人員等條件進行查詢。常州昂晟對于品質、創新、共贏,始終永葆初心砥礪前行!安徽MES信息化系統中控供應
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開始投料后,根據電子標簽獲取的物料數量,以及投料結束后將外包裝回秤后的重量進行計算,獲取實際投入量。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項,當外操人員勾選置空,則**該托板上已無可用物料,托板回收供后續來料使用。如果是人工確認活動,則PDA端顯示出待確認的信息,由操作工進行確認操作,操作結束后,PDA回饋信號給批控結束PHASE活動。根據客戶要求,現場生產活動中,同一條產線下一批次生產不再以上一批次報工結束為起點,而是在稀釋工序結束后人工進行確認,產線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產。上海數字化工廠MES信息化系統