蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，普遍用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可普遍用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。蝶閥在低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。浙江鋁合金爐生產(chǎn)廠

蝶閥按驅(qū)動(dòng)方式分為：(1)電動(dòng)蝶閥；(2)氣動(dòng)蝶閥；(3)液動(dòng)蝶閥；(4)手動(dòng)蝶閥。按結(jié)構(gòu)形式分：(1)中心密封蝶閥；(2)單偏心密封蝶閥；(3)雙偏心密封蝶閥；(4)三偏心密封蝶閥。密封面材質(zhì)分為：(1)軟密封蝶閥。（2）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。（3）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。（4）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。按密封形式分為：(1)強(qiáng)制密封蝶閥。（2）彈性密封蝶閥：密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。（3）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥：密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。（4）充壓密封蝶閥：密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。（5）自動(dòng)密封蝶閥：密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。重慶蝶閥采購(gòu)蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)兀行У毓ぷ鳌Ｍǔ＃诠?jié)流，調(diào)節(jié)控制與與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快（1/4r）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)，縮口的通道，低噪聲，有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重，低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥。

蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，縮短停機(jī)時(shí)間。安裝維護(hù)：1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。4、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。蝶閥施工安裝的要點(diǎn)：1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。2、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。蝶閥操作力矩小，安裝空間小和重量輕。浙江鋁合金爐生產(chǎn)廠

蝶閥有截止的作用和具有調(diào)節(jié)的功能。浙江鋁合金爐生產(chǎn)廠

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則程全開狀態(tài)。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。蝶閥比其他類型的控制閥更輕，更小且重量更輕，是許多應(yīng)用中調(diào)節(jié)流量的佳選擇。傳統(tǒng)上，標(biāo)準(zhǔn)蝶形閥已用于自動(dòng)開/關(guān)應(yīng)用。蝶閥使用旋轉(zhuǎn)盤來(lái)控制通過(guò)管道的流量。圓盤通常可旋轉(zhuǎn)90度，因此有時(shí)稱為四分之一轉(zhuǎn)閥。通常，在考慮經(jīng)濟(jì)性時(shí)使用它們。當(dāng)需要緊密關(guān)閉時(shí)，可以使用帶有軟彈性密封件和/或帶涂層圓盤的蝶閥來(lái)提供所需的性能。浙江鋁合金爐生產(chǎn)廠

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