核工業領域對環境的安全性和潔凈度要求極為嚴格，尤其是在核燃料加工、核反應堆部件制造以及放射性物質處理等環節，空氣中的放射性微粒若擴散到環境中，會對人體健康和生態環境造成嚴重危害，因此塵埃粒子計數器在核工業的環境監測中扮演著重要角色。在核燃料元件制造車間，核燃料粉末具有極強的放射性，生產過程中需在密閉的潔凈室中進行，潔凈室內需安裝具備特殊防護功能的固定式塵埃粒子計數器。這類計數器不僅要具備高精度的微粒檢測能力，還需具備防輻射性能，外殼采用鉛合金或其他防輻射材料制作，內部電子元件經過抗輻射加固處理，確保在放射性環境下能夠穩定工作，實時監測空氣中放射性微粒的濃度。一旦發現微粒濃度超出安全閾值，系統會立即啟動排風系統和凈化裝置，將放射性微粒收集處理，防止其擴散。在核反應堆退役后的環境清理環節，工作人員需攜帶便攜式塵埃粒子計數器進入現場，對清理區域的空氣進行采樣檢測，判斷是否存在殘留的放射性微粒。為保障工作人員的安全，便攜式計數器會配備遠程操控功能，工作人員可在安全區域通過無線設備控制計數器進行采樣，避免直接接觸放射性環境。賽納威0.1um級塵埃粒子計數器，展現行業新突破；懸浮塵埃粒子計數器定制

塵埃粒子計數器的采樣系統是保障檢測數據準確性的重要組成部分，其設計是否科學合理，直接影響到樣本采集的代表性和檢測結果的可靠性。采樣系統主要由采樣泵、采樣管、流量控制裝置和采樣口組成。采樣泵作為動力源，需提供穩定且足夠的吸力，將空氣樣本勻速吸入儀器內部，其性能參數（如流量穩定性、負壓能力）需根據儀器的檢測量程和應用場景進行匹配 —— 例如，用于潔凈室監測的計數器通常采用 1cfm（立方英尺每分鐘）或 2.83L/min 的標準采樣流量，以確保在規定時間內采集到足夠數量的樣本，同時避免因流量過大導致微粒在采樣管內發生沉降或碰撞。采樣管的設計需遵循 “等速采樣” 原則，即采樣管入口處的氣流速度與被監測環境中的氣流速度保持一致，以防止因速度差異導致不同粒徑的微粒被過度采集或遺漏，通常采樣管會采用光滑的內壁材質（如不銹鋼或聚四氟乙烯），并控制管長和彎曲程度，減少微粒在管內的吸附和損失。流量控制裝置（如質量流量控制器）則用于實時監測和調節采樣流量，確保在整個檢測過程中流量保持穩定，誤差控制在 ±5% 以內，這是因為采樣流量的波動會直接影響單位體積內微粒的計數結果。懸浮塵埃粒子計數器定制賽納威經過多年的積累，現已開發出一款集測試塵埃粒子、溫度、濕度于一體的高性能在線粒子計數器。

按檢測原理劃分根據檢測原理的不同，塵埃粒子計數器主要可分為光散射式、光阻式和顯微鏡式三大類，其中光散射式憑借其明顯優勢在市場中應用較為廣。光散射式塵埃粒子計數器如前所述，利用微粒對激光的散射效應實現檢測，適用于 0.1μm 至幾十微米粒徑范圍的微粒檢測，且具有檢測效率高、無需對樣本進行預處理等特點，廣泛應用于醫藥、電子、食品等行業的潔凈室監測。光阻式塵埃粒子計數器則基于微粒通過檢測通道時對光線的遮擋作用（即光阻效應）來工作，當微粒隨流體穿過由光源和光電探測器構成的檢測區時，會導致探測器接收的光強下降，下降幅度與微粒體積成正比，進而實現對微粒大小和數量的檢測。這類儀器更適用于檢測粒徑較大（通常大于 1μm）的微粒，在環境監測、大氣污染研究等領域有一定應用，但對樣本的均勻性和流動性要求較高，檢測速度相對較慢。顯微鏡式塵埃粒子計數器則是通過將空氣樣本中的微粒收集在濾膜上，然后利用顯微鏡直接觀察并計數，同時通過測微尺測量微粒粒徑。這種方式檢測精度極高，可用于校準其他類型的計數器或進行微量、特殊微粒的分析，但操作復雜、耗時較長，只適用于實驗室等對檢測效率要求不高的精密分析場景，難以滿足實時在線監測的需求。

塵埃粒子計數器的基本工作原理塵埃粒子計數器作為檢測空氣中微粒數量和大小的精密儀器，其主要工作原理基于光散射技術。當含有微粒的空氣樣本被吸入儀器后，會穿過一束高亮度的激光光束。此時，空氣中的每一個微粒都會對激光產生散射作用，散射光的強度與微粒的大小、形狀以及折射率密切相關 —— 通常情況下，微粒越大，產生的散射光強度越強。儀器內部的光電傳感器會捕捉到這些散射光信號，并將其轉化為相應的電脈沖信號。隨后，信號處理系統會對電脈沖的幅度和數量進行分析：脈沖幅度對應微粒的粒徑大小，通過與標準粒徑顆粒產生的脈沖幅度進行對比，可精確劃分微粒的尺寸區間；脈沖數量則直接對應單位體積內該粒徑區間微粒的數量。主要終，這些數據會以數字形式在儀器顯示屏上呈現，或通過數據接口傳輸至計算機進行進一步的存儲、分析和報表生成。這種基于光散射的檢測方式，具有檢測速度快、精度高、重復性好等優勢，能夠滿足不同場景下對空氣潔凈度的快速監測需求，是現代潔凈環境管控中不可或缺的主要設備之一。塵埃粒子計數器哪家好？賽納威深耕行業多年，產品覆蓋制藥、電子、航空等 50 + 細分領域！

在潔凈室環境中，塵埃粒子計數器扮演著“環境哨兵”的角色。根據ISO 14644-1標準，潔凈室的等級評定依賴于對特定粒徑粒子的濃度測量。技術人員會按照標準中規定的采樣點數目和位置布點，使用計數器進行采樣，并通過統計計算來確定潔凈室是否達到設計的潔凈級別。例如，ISO 5級（百級）潔凈室要求每立方米空氣中≥0.5μm的粒子數不超過3520個。日常監測中，計數器用于驗證潔凈室在動態（有生產活動）和靜態（無生產活動但設備運行）條件下的粒子水平，確保生產環境始終處于受控狀態。汽車電子行業的車載芯片制造車間，塵埃粒子計數器可監測微小微粒，避免芯片電路損壞。重慶懸浮塵埃粒子計數器使用方法

長期不使用的塵埃粒子計數器需存放在干燥陰涼處，每 3 個月通電運行 30 分鐘防止元件老化。懸浮塵埃粒子計數器定制

醫藥行業對生產環境的潔凈度要求極為嚴苛，尤其是符合 GMP（藥品生產質量管理規范）標準的潔凈室，其空氣中微粒的數量和粒徑直接關系到藥品的質量與安全性，而塵埃粒子計數器正是實現這一環境監測的關鍵設備。在藥品生產過程中，從原料預處理、制劑生產到藥品灌裝、包裝等各個環節，都需要通過塵埃粒子計數器對潔凈室的空氣進行實時或定期檢測。例如，在無菌藥品生產的 A 級潔凈區（如灌裝區域），要求每立方米空氣中粒徑≥0.5μm 的微粒數量不超過 3520 個，粒徑≥5μm 的微粒數量不超過 20 個，此時工作人員需使用便攜式塵埃粒子計數器，按照預設的采樣點和采樣時間，對關鍵區域進行多點采樣檢測，確保實時數據符合標準要求。同時，在潔凈室的日常維護與驗證中，塵埃粒子計數器也發揮著重要作用：在潔凈室新建或改造后，需通過計數器進行空態、靜態和動態的潔凈度驗證，確定潔凈室是否達到設計標準；在日常生產中，定期使用計數器進行監測，可及時發現空氣凈化系統（如高效空氣過濾器）的泄漏或失效問題，避免因潔凈度不達標導致藥品污染。此外，計數器記錄的檢測數據還需按照 GMP 要求進行存檔，形成完整的質量追溯體系，為藥品生產的合規性提供有力支撐，保障患者用藥安全。懸浮塵埃粒子計數器定制