塵埃粒子計數器是一種用于測量單位體積空氣中懸浮粒子數量和粒徑分布的精密儀器。它廣泛應用于潔凈室、電子工業、制藥業、醫療衛生、航空航天等領域,是評估和監控空氣潔凈度的關鍵設備。其工作原理主要基于光散射技術,當空氣中的粒子通過一束強光(通常是激光)時,粒子會對光線產生散射,散射光的強度與粒子的大小有關。光學傳感器會捕捉這些散射光信號,并將其轉換為電脈沖信號,脈沖的峰值對應于粒子的大小,脈沖的數量則對應于粒子的數量。通過這種原理,計數器能夠實時、準確地統計出不同粒徑檔位的粒子濃度,從而為環境潔凈度的評定提供科學依據。操作人員需要經過專業培訓,以規范操作并準確解讀數據。天津懸浮塵埃粒子計數器現貨廠家

某些工業環境對計數器提出了極端要求。例如,在高溫、高濕的工藝區域,水蒸氣冷凝可能干擾光學檢測,或被誤計為粒子。在含有有機溶劑蒸汽的環境中,蒸汽分子本身可能產生背景散射,或者腐蝕儀器的光學和電子部件。針對這些特殊場景,需要開發具有樣品氣加熱、稀釋采樣等特殊功能的專門使用型計數器,以確保測量的準確性。國際標準化組織發布的ISO 14644系列標準是潔凈室及相關受控環境領域的好的指南。其中ISO 14644-1詳細規定了根據空氣中懸浮粒子濃度對潔凈室進行分級的方法,并明確了認證所需的采樣點數量、采樣量和數據處理規則。粒子計數器的使用和潔凈室的測試認證,必須嚴格遵循該標準,以確保全球范圍內測試結果的一致性和可比性。重慶28.3L塵埃粒子計數器維修賽納威在線塵埃粒子計數器支持 Modbus 協議,無縫接入 PLC 控制系統,實現潔凈度數據驅動生產調節!

按檢測原理劃分根據檢測原理的不同,塵埃粒子計數器主要可分為光散射式、光阻式和顯微鏡式三大類,其中光散射式憑借其明顯優勢在市場中應用較為廣。光散射式塵埃粒子計數器如前所述,利用微粒對激光的散射效應實現檢測,適用于 0.1μm 至幾十微米粒徑范圍的微粒檢測,且具有檢測效率高、無需對樣本進行預處理等特點,廣泛應用于醫藥、電子、食品等行業的潔凈室監測。光阻式塵埃粒子計數器則基于微粒通過檢測通道時對光線的遮擋作用(即光阻效應)來工作,當微粒隨流體穿過由光源和光電探測器構成的檢測區時,會導致探測器接收的光強下降,下降幅度與微粒體積成正比,進而實現對微粒大小和數量的檢測。這類儀器更適用于檢測粒徑較大(通常大于 1μm)的微粒,在環境監測、大氣污染研究等領域有一定應用,但對樣本的均勻性和流動性要求較高,檢測速度相對較慢。顯微鏡式塵埃粒子計數器則是通過將空氣樣本中的微粒收集在濾膜上,然后利用顯微鏡直接觀察并計數,同時通過測微尺測量微粒粒徑。這種方式檢測精度極高,可用于校準其他類型的計數器或進行微量、特殊微粒的分析,但操作復雜、耗時較長,只適用于實驗室等對檢測效率要求不高的精密分析場景,難以滿足實時在線監測的需求。
核工業領域對環境的安全性和潔凈度要求極為嚴格,尤其是在核燃料加工、核反應堆部件制造以及放射性物質處理等環節,空氣中的放射性微粒若擴散到環境中,會對人體健康和生態環境造成嚴重危害,因此塵埃粒子計數器在核工業的環境監測中扮演著重要角色。在核燃料元件制造車間,核燃料粉末具有極強的放射性,生產過程中需在密閉的潔凈室中進行,潔凈室內需安裝具備特殊防護功能的固定式塵埃粒子計數器。這類計數器不僅要具備高精度的微粒檢測能力,還需具備防輻射性能,外殼采用鉛合金或其他防輻射材料制作,內部電子元件經過抗輻射加固處理,確保在放射性環境下能夠穩定工作,實時監測空氣中放射性微粒的濃度。一旦發現微粒濃度超出安全閾值,系統會立即啟動排風系統和凈化裝置,將放射性微粒收集處理,防止其擴散。在核反應堆退役后的環境清理環節,工作人員需攜帶便攜式塵埃粒子計數器進入現場,對清理區域的空氣進行采樣檢測,判斷是否存在殘留的放射性微粒。為保障工作人員的安全,便攜式計數器會配備遠程操控功能,工作人員可在安全區域通過無線設備控制計數器進行采樣,避免直接接觸放射性環境。賽納威公司有多款塵埃粒子計數器可供選擇,并可根據客戶不同的需求,提供定制服務;

除了工業領域,塵埃粒子計數器在醫療衛生機構中也發揮著重要作用。在手術室、骨髓移植病房、重癥監護室(ICU)等高風險區域,空氣中的粒子濃度與微生物濃度存在一定的相關性。雖然計數器不能直接檢測微生物,但通過監測粒子濃度,可以間接評估空氣的潔凈狀況,為數據提供參考。此外,在生物安全實驗室(BSL)中,計數器用于確保負壓環境的氣密性和潔凈度,防止病原微生物泄漏。在疾控中心和科研機構,它也用于氣溶膠研究和空氣凈化設備的性能評估。塵埃粒子計數器的零計數測試需通入高效過濾后的潔凈空氣,驗證儀器無虛假計數。廣西28.3L塵埃粒子計數器源頭廠家
在汽車傳感器封裝環節,塵埃粒子計數器定期檢測設備周邊空氣,確保傳感器檢測精度。天津懸浮塵埃粒子計數器現貨廠家
塵埃粒子計數器的粒徑通道設置決定了儀器能夠檢測的微粒粒徑范圍和細分程度,合理的粒徑通道設置需根據行業標準、檢測需求以及被監測環境的潔凈度等級來確定。目前,主流的塵埃粒子計數器通常設置 3-8 個粒徑通道,常見的粒徑通道組合有 0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm;0.2μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm 等,不同的粒徑通道組合適用于不同的應用場景。在醫藥行業的 GMP 潔凈室監測中,根據 GB/T 16292-2010《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》的要求,通常需檢測 0.5μm 和 5.0μm 兩個粒徑通道的微粒數量,因此儀器可選擇包含這兩個粒徑通道的組合,滿足標準檢測需求。在電子半導體行業,由于芯片制造對微小粒徑微粒更為敏感,通常需要檢測 0.2μm、0.3μm、0.5μm 等更小粒徑的微粒,因此儀器需設置更多小粒徑通道,如 0.2μm、0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm,確保能夠完善監測空氣中的微小微粒。在環境監測領域,由于需要監測不同大小的粉塵微粒,儀器的粒徑通道可設置為 0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm,涵蓋從細小微粒到較大粉塵的檢測范圍。天津懸浮塵埃粒子計數器現貨廠家