杭州衡眺科技致力于覆膜機研發、制造與整線集成，為導光板、光學膜、擴散板等顯示行業關鍵材料提供高精度、高效率、高穩定性的在線覆膜解決方案。覆膜機作為產品出廠前的主要防護設備，可在視覺檢測合格后快速完成表面保護膜自動貼合，避免產品在搬運、周轉、存儲過程中出現劃傷、臟污、靜電損傷、指紋污染等問題，明顯提升成品合格率與交付品質。公司覆膜機采用伺服驅動系統與張力閉環控制技術，配合穩定送料、精確壓合機構，確保膜材貼合平整、無氣泡、無偏移、無褶皺，適配不同厚度、不同尺寸、不同材質的產品需求。設備可與膠輥清潔、風力清潔、非接觸清潔、視覺檢測單元聯動運行，實現 “清潔 — 檢測 — 覆膜” 全流程自動化流轉，大幅減少人工干預與物料損耗。覆膜機具備一鍵換型、故障自診斷、產量計數、OK/NG 分流覆膜等功能，全中文操作界面簡潔直觀，可快速對接各類自動化產線，普遍應用于手機導光板、車載導光板、NB 導光板、MNT 導光板、VR 眼鏡導光板、工控導光板等產品后段制程，為企業提升生產效率、降低不良率、強化產品競爭力提供有力保障。整線無人化部署幫助企業實現廠內 OQC 免檢，降低客戶退貨率與投訴率。擴散板

杭州衡眺科技專注包膜機設備研發與自動化整線集成，為顯示面板行業提供導光板、光學膜、擴散板等產品的自動化包膜防護解決方案。包膜機通過穩定機械結構與精確運動控制邏輯，將保護膜均勻包覆在產品表面，形成完整防護層，有效避免產品在出貨、運輸、組裝環節出現外觀損傷，提升產品交付質量與客戶滿意度。公司包膜機采用模塊化柔性設計，可根據產品尺寸、產能規劃、產線布局靈活配置，支持在線連續包膜與離線批量處理兩種模式，適配不同生產場景。設備運行穩定、故障率低、包膜張力均勻，不會對產品造成壓傷、變形、膜邊起皺等問題，特別適合車載導光板、工控導光板等對外觀與可靠性要求嚴苛的高級產品。包膜機可與視覺檢測系統實時聯動，只對 OK 品自動包膜，自動跳過 NG 品，減少物料浪費，同時具備計數統計、自動分揀、數據上傳、品質追溯等擴展功能，助力企業實現生產過程數字化、智能化管理，為面板制造企業打造高效、可靠、低成本的后段包裝工序。玻璃工控導光板生產廠家衡眺科技以智能視覺技術推動面板、膜材、生物、通訊產業提質增效。

杭州衡眺科技以 “讓制造更智能、讓品質更穩定” 為使命，聚焦片材與面板行業自動化檢測賽道，深耕細分領域、做精專業產品、做透行業場景，逐步形成技術壁壘與品牌優勢。公司業務覆蓋研發、生產、銷售、服務全鏈條，從主要零部件選型到整機組裝調試，從軟件算法開發到現場落地優化，每一環節都執行嚴格品質管控，確保設備高可靠性、長壽命、低故障率。憑借完善的品質管理體系與快速響應的服務網絡，公司產品不只服務國內頭部制造企業，更跟隨客戶出海布局，在越南等海外市場建立服務據點，為全球化制造企業提供一致化、高標準的檢測裝備與技術支持。

杭州衡眺科技有限公司作為一家專注于高反光與透明材料視覺缺陷檢測的高新技術企業，依托深厚的校企合作背景與自主研發能力，致力于為面板顯示、光學膜材等行業提供智能化檢測集成系統解決方案。公司主要業務圍繞導光板、偏光片、屏膜等關鍵材料的缺陷檢測需求，通過融合機器視覺、人工智能及精密機械技術，成功研發了多款填補市場空白的專項使用設備。在導光板缺陷檢測領域，公司針對網點印刷、微結構劃傷、異物附著等傳統人工難以穩定判別的微觀缺陷，開發了基于多角度光源成像與深度學習算法的全自動檢測系統，實現了對高反光表面微小瑕疵的精確捕捉與分類，明顯提升了面板頭部企業如群創光電、奇美材料等客戶的生產良率與質檢效率。此外，在偏光片檢測線上，系統通過偏振光路設計與圖像處理優化，有效解決了表面凹坑、氣泡、臟污等影響光學性能的缺陷檢測難題，為下游客戶提供了穩定可靠的來料質量控制手段。顯示面板行業成熟方案覆蓋射出、熱壓、清潔、檢測、覆膜全制程。

杭州衡眺科技深耕智能檢測與自動化集成多年，形成 “設備 + 整線 + 服務” 的完整業務模式，不只提供標準化 AOI 檢測機、高精度定位機、3D 測量機、清潔機、覆膜機、撕膜機等主要單元，更能為客戶提供從需求分析、方案設計、機械加工、電氣裝配、軟件調試到現場導入、人員培訓、售后維保的全生命周期服務。公司堅持以落地為目標，以穩定為底線，以效益為導向，確保每一套方案都能真正為客戶提升良率、提升效率、降低人力、降低成本。通過大量項目實踐，公司在車載顯示、筆電、平板、VR、TV 等多條產線積累成熟應用案例，設備運行穩定、數據可靠、維護簡便，獲得頭部客戶長期復購與口碑推薦，成為自動化視覺檢測領域具備交付能力與服務能力的優良供應商。為擴散片、棱鏡片、反射片等光學膜材提供高速高精度視覺檢測系統。OLED熱壓導光板生產廠家

整線方案集成清潔、檢測、覆膜、堆垛、分揀，實現少人化與無人化生產。擴散板

杭州衡眺科技專注面板外觀全檢設備研發與整線集成，為顯示面板行業的導光板、光學膜、液晶面板、背光模組等各類產品提供 360° 無死角的自動化外觀全檢解決方案。外觀品質是顯示面板產品的主要主要指標，直接決定產品的交付質量與客戶滿意度，傳統人工全檢存在效率極低、勞動強度極大、漏檢率高、檢測標準不統一、人力成本極高、無法實現規模化全量全檢等行業痛點，已成為制約顯示制造企業品質升級的主要瓶頸。公司外觀全檢設備以 AI 深度學習視覺檢測技術為主要，融合多組高分辨率工業相機、多方面光學光路設計、3D 視覺成像技術與智能算法模型，可實現面板產品多方面無死角外觀檢測，精確識別劃痕、臟污、黑點、白點、毛邊、凹凸點等各類外觀缺陷，缺陷識別準確率超 99.5%，漏檢率低于 0.1%，遠超行業平均水平。設備支持在線高速全檢與離線批量全檢，采用模塊化設計，具備缺陷分類統計、品質追溯、OK/NG 品自動分流等功能，可與全流程工序無縫聯動，普遍適配各類高級顯示產品的規模化全檢需求，為企業把好產品外觀品質的主要關口，大幅提升產品交付質量與客戶滿意度。擴散板

杭州衡眺科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來杭州衡眺科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！