1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高。可以作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂等部位使用，使用溫度1600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優點。1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優點。限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合。爐膛內，泡沫陶瓷助力實現高效、安全的生產?；窗?700℃泡沫陶瓷

微孔泡沫陶瓷的優點：輕質較強：微孔泡沫陶瓷內部含有大量的微小孔隙，這些孔隙使得材料在保持一定強度的同時，明顯降低了其密度和重量。這種輕質較強的特性使得微孔泡沫陶瓷在航空航天、汽車、船舶等領域具有普遍的應用前景。在這些領域中，減輕設備重量、提高結構強度是設計制造的重要目標，而微孔泡沫陶瓷恰好能夠滿足這些要求。優異的隔熱性能：微孔泡沫陶瓷的多孔結構使其具有極低的熱導率，因此表現出優異的隔熱性能。這種性能使得微孔泡沫陶瓷在高溫環境下能夠有效地阻止熱量傳遞，降低熱損失。在鍋爐、熱交換器等設備中，使用微孔泡沫陶瓷作為隔熱材料，可以明顯提高設備的熱效率和使用壽命。無錫鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛定制多孔泡沫陶瓷的應用領域又擴展到航空領域、電子領域、醫用材料領域及生物化學領域等。

氧化鋁纖維板 ——  國產板（ 1800型密度~0.5、最高耐溫1620 ℃ ）； 進口板（1800型密度~0.4 、最高耐溫1720 ℃ ；1900型密度~0.7、耐溫1750 ℃ ）
優點：高效節能，與空心球磚爐膛相比節能60-80%，一年節省電費可觀；缺點：壽命短，耐侵蝕性差，煅燒物中含較多Na2O雜質時，3-6個月就明顯被腐蝕，表面熔融、剝落，嚴重收縮、開裂，直至坍塌，使用壽命往往不足1年，爐膛更換維修成本很高！和騰熱工1800型輕質微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料的推出，上述問題迎刃而解！

在發泡材料的領域，泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過濾凈化材料可行性方案，存有潛在市場應用價值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網絡骨架和相互貫通氣孔結構的多孔質陶瓷制品。一般可以分為兩類，即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征。泡沫陶瓷作為過濾器的基本材質有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種，泡沫陶瓷過濾器對銅水或鐵水有極好過濾作用，可廣泛應用于冶金行業熔融金屬液體過濾、催化劑載體、熱交換材料、布氣材料、汽車尾氣凈化及反應塔的化工填料等領域。泡沫陶瓷為爐膛提供穩定的保溫效果，提升整體性能。

泡沫陶瓷在鍋爐中的應用：爐膛隔熱材料：泡沫陶瓷由于其獨特的多孔結構和優異的隔熱性能，被普遍用作鍋爐爐膛的隔熱材料。這種材料能夠有效降低爐膛向外部環境的熱量散失，從而提高鍋爐的熱效率。同時，其輕質特性也降低了鍋爐的整體重量，有助于減少能源消耗和運營成本。煙道內襯：在鍋爐的煙道中，高溫煙氣通過時會產生大量的熱量。泡沫陶瓷作為煙道的內襯材料，能夠有效隔絕高溫煙氣與煙道外壁的接觸，減少熱量損失。這不能夠保護煙道外部的結構和設備，還能提高鍋爐的整體熱效率。燃燒室填料：泡沫陶瓷可以作為燃燒室的填料使用。其多孔結構使得燃料在燃燒過程中能夠更好地與空氣混合，提高燃燒效率。同時，泡沫陶瓷的耐高溫性能也能確保其在高溫燃燒環境下保持穩定的性能。爐膛改造升級，泡沫陶瓷成為提高能效的重要材料。無錫鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛定制

爐膛改造升級，泡沫陶瓷助力實現高效、安全的生產目標?；窗?700℃泡沫陶瓷

泡沫陶瓷過濾器結構獨特，專門用于改善和提高鋁.銅.球墨鐵.灰鐵.韌性鐵.鋼等鑄件的質量;安裝在澆鑄道口中，可以有效地除去非金屬夾雜物,包括爐渣和金屬液中的融渣,;還可有助于減少澆鑄道口中鐵水的紊流程度。達到減少鑄件中夾雜物的數目.有穩定的充型時間.降低鑄件廢品率等效果;我公司生產的泡沫陶瓷具有過濾效率高.優良的抗熱震性和高溫強度,能承受鑄件過程中的極度環境。我公司生產的泡沫陶瓷的材質主要有氧化鋯.碳化硅,氧化鋁等材質;淮安1700℃泡沫陶瓷