和騰熱工-高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經成型、烘干、燒結等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種，它集晶體材料和纖維材料特性于一體，使用溫度比較高可以達到1300℃，長期使用溫度為1150℃以下，有較好的耐熱穩定性，其導熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1/25，節能率達15—45%。中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質的保溫體，耐溫800度，不超過1000度。而高溫的爐子，達1700度的采用耐火磚材質的爐襯。人們往往在耐用上著眼多，喜歡用耐火材料，甚至拌鐵粉 制作，這是得不償失的。
熱膨脹系數低的爐膛材料，在溫度變化時尺寸穩定。南通微孔爐膛材料定制

   江蘇和騰熱工—爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒，并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經久耐用，耐高溫。西藏無污染爐膛材料生產廠家爐膛材料的導熱性能直接影響到加熱效率和能耗水平。

隔熱材料在爐膛設計中起關鍵節能作用，其性能直接影響設備熱效率。硅酸鋁纖維是應用較普遍的爐膛隔熱材料，由熔融氧化鋁和二氧化硅經纖維化制成，工作溫度 600-1200℃，體積密度 0.1-0.2g/cm3，導熱系數≤0.15W/(m?K)，具有重量輕、隔熱效果好的特點，常用于爐膛外層和爐門隔熱。輕質耐火澆注料含大量閉孔結構，體積密度 0.8-1.5g/cm3，兼顧隔熱性和結構強度，適合作為爐膛過渡層，連接耐火內襯與外殼。氣凝膠隔熱材料是新型高效隔熱材料，導熱系數低至 0.01-0.02W/(m?K)，但成本較高，主要用于對節能要求極高的精密爐膛（如航空航天材料燒結爐）。合理選擇隔熱材料可使爐膛熱損失降低 30%-50%，明顯提升設備能效。

為了解決電爐行業爐膛材料的難題，減少維修成本，增加電爐使用壽命，滿足工業陶瓷生產企業對于高效節能高溫電爐的需求，同時響應國家“節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發高效、節能、環保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節能高溫電爐，為生產商降低成本，提高產品質量。將實現升降式電爐操作過程簡單易行、高效節能、性能穩定、維修簡單、使用壽命長的技術優勢。與傳統大型熱處理電爐相比，相同工況下，可節能60%以上；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式，操作簡單易學，且升溫控溫非常精確，升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫，溫度波動在±1℃以內；溫區均勻，空爐煅燒爐內溫差在±5℃以內；爐頂結構采用拱頂結構，增加爐頂強度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用，密度小，導熱系數低，電爐隔熱保溫效果好，同時確保電爐設備輕量化；電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式，維修拆卸方便，材料更換成本低。節能型爐膛材料能高效保溫，減少能源消耗，助力綠色生產。

當前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側重優勢和缺點，重質耐火磚的密度大、強度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強，然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高，因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低，節能效果優異，然而其強度較低，質地松散，極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善，在滿足耐侵蝕性能的同時，也具有一定的節能性，然而其密度依然偏大，節能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免，因此急需一種兼具節能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿足目前熱處理和工業陶瓷市場的需求。定制爐膛材料可以根據不同的加熱方式進行優化設計，如電阻加熱或感應加熱。上海耐高溫爐膛材料采購

這款爐膛材料熱穩定性強，在溫度驟變時也不易損壞。南通微孔爐膛材料定制

和騰熱工目前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側重優勢和缺點，重質耐火磚的密度大、強度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強，然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高，因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低，節能效果優異，然而其強度較低，質地松散，極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞?？招那虼u的性能有所改善，在滿足耐侵蝕性能的同時，也具有一定的節能性，然而其密度依然偏大，節能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免，因此急需一種兼具節能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿足目前熱處理和工業陶瓷市場的需求。南通微孔爐膛材料定制