常州悅達干燥設備有限公司盤式干燥機是一種傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理使其具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。適用于化工、醫、農、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。01結構特點干燥盤干燥盤采用中空設計,內部通入加熱介質(如飽和蒸汽、熱水、導熱油、熱風和高溫熔鹽)。干燥盤有多種規格,常見的直徑有φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000、φ4500。干燥盤材質可選不銹鋼、碳鋼、碳鋼+不銹鋼三種,以適應不同物料的干燥需求。耙臂和耙葉?耙臂安裝在干燥盤上,帶有耙葉,通過電機驅動作回轉運動。?耙葉連續地翻抄物料,確保物料均勻受熱。加料器和出料口濕物料通過加料器連續地加入到干燥機上部的干燥盤上。干燥后的物料從一層干燥盤落到殼體的底層,終通過出料口排出。輔助設備配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔助設備,可提燥能力和操作靈活性。這些輔助設備有助于處理特殊物料(如膏糊狀和熱敏性物料),并方便回收溶劑。02工作原理物料流動濕物料從加料器連續加入到干燥機上部的小干燥盤上。耙臂帶動耙葉作回轉運動,連續翻抄物料。單錐干燥機,適用于高粘度物料,通過攪拌分散,實現均勻干燥。方型真空 干燥機定制

循環尾氣技術突破——FG系列氣流干燥機:常州悅達自主研發的FG系列創新采用二級干燥循環系統,通過尾氣熱量回收實現熱能梯級利用。首級干燥利用補充熱風與尾氣混合氣流對物料進行預脫水,二級干燥則以高溫低濕新鮮空氣完成終段干燥,使整體能耗較傳統機型降低30%。設備配備智能風量調節閥,可根據物料特性實時優化氣流速度,確保淀粉、葡萄糖等易粘壁物料的干燥均勻性。單臺FG-3.0型設備處理量達1250kg/h,占地面積14㎡,是化工、建材行業規模化生產的理想選擇。鹽城干燥機供應商氣流干燥機,設計人性化,操作界面友好,降低員工操作難度。

維護方便。性能佳:配備的除塵系統,有效減少粉塵污染,符合要求。03分類振動流化床干燥機可根據結構形式、加熱方式、進風方式、振動方式、激振方式及自動化程度等多種方式進行分類。以下為幾種常見的分類方式:按結構形式分類(1)單層振動流化床特點:結構簡單,操作便捷。適用于中小規模生產。適用場合:適合處理顆粒較大、含水量較低的物料。(2)多層振動流化床特點:通過增加層數,延長物料在流化床內的停留時間,提燥效率。適用場合:適合處理細小顆粒、含水量較高的物料,適用于大規模生產。(3)圓筒形振動流化床特點:采用圓筒形結構,物料在圓筒內流動,具有更好的流化效果。適用場合:適合處理流動性較好的粉狀、顆粒狀物料。(4)矩形振動流化床特點:采用矩形結構,便于安裝和維護,適用于各種形狀的物料。適用場合:應用于化工、制、食品等行業。按加熱方式分類(1)直接加熱振動流化床特點:熱空氣直接與物料接觸,傳熱效率高,但對物料有一定要求。適用場合:適合處理耐高溫的物料,如化肥、催化劑等。(2)間接加熱振動流化床特點:通過換熱器將熱量傳遞給物料,避免了物料與熱空氣直接接觸,減少了污染。適用場合:適合處理熱敏性物料,如品、食品等。
流化床干燥機在連續化生產方面優勢明顯。它能夠實現物料的連續進料和出料,適合大規模工業化生產需求。在生產過程中,物料在流化床上持續與熱空氣接觸進行干燥,生產效率高,產品質量穩定。與間歇式干燥設備相比,流化床干燥機能夠更好地滿足現代企業高效、穩定生產的要求,為企業提升市場競爭力提供有力支持。回轉窯干燥機的適用性極為廣。它不僅可用于冶金行業對礦石、精礦等的干燥,還能在建材行業對水泥原料、石膏等物料進行干燥處理。其結構簡單、操作方便、故障少、維修費用低的特點,使其在不同行業中都能穩定運行,為各行業的物料干燥環節提供了可靠的設備選擇,歷經時間考驗,深受用戶信賴。氣流干燥機,快速蒸發水分,簡化生產流程,提升企業生產效能。

例如濕分為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、、甲醛等。在基本配置之上。增設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風機。從干燥器逸出的濕分(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器,在冷卻介質的冷卻作用下凝結成溶劑液體,流入溶劑接收罐,不凝氣體離開溶劑接收罐由引風機排出。冷卻介質應根據溶劑的特性,選擇冷卻水或冷鹽水。雙槳葉與盤式組合連續干燥流程適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥,如:鋇、納米碳酸鈣、納米鋇、納米氧化鐵、靛藍、白炭黑、碳酸鎂、菌絲等。呈膏狀、高粘度物料首先通過雙槳葉干燥機進行預干燥,該階段物料為恒速干燥,蒸發強度較大,待物料消除粘性后,形成含水量較低的松散狀物料,進入盤式連續干燥器干燥作業,利用不同干燥型式干燥物料不同階段是近年來干燥發展趨勢。惰性氣體循護的盤式連續干燥流程特別適用于易氧化、易燃易爆及劇毒物質的干燥處理。在標準配置之上,裝置了溶劑冷凝器、溶劑收集罐、循環風機、翅片式加熱器、保護氣體補給罐等關鍵設備。濕態物料通過定量給料器和連續閉鎖裝置送入干燥器,自上而下進行干燥。干燥后的物料從干燥器底部通過連續閉鎖裝置排出。流化床干燥機,設備結構簡單,投資成本較低,適合中小企業選用。平涼流化床干燥機咨詢電話
流化床干燥機,對熱敏物料友好,連續生產不間斷,降低企業成本。方型真空 干燥機定制
在制藥行業,單錐干燥機發揮著關鍵作用。制藥過程中,許多藥品原料和中間體對溫度敏感,需要低溫干燥以確保藥物活性成分不被破壞。單錐干燥機的低溫干燥特性完全滿足這一需求,例如在、維生素等藥物干燥中,能有效保證藥品質量和療效。其密閉式設計避免了藥品受到污染,符合制藥行業對產品質量和衛生的極高要求,是制藥企業干燥環節的優先設備之一。化工行業也是單錐干燥機的重要應用領域。化工產品種類繁多,生產中涉及大量物料干燥環節。單錐干燥機憑借高效、低污染和良好的物料適應性等優勢,在聚合物生產中對樹脂顆粒干燥、顏料染料生產中對粉狀物料干燥以及精細化工產品合成中對中間體和成品干燥等方面,都能出色完成任務,提高化工生產的質量和效率,助力化工企業提升生產水平。方型真空 干燥機定制