伍強智能作為國內聞名的智能物流系統集成商，構建了一套覆蓋存儲、搬運、揀選、分揀全流程的自動化設備體系。在存儲環節，公司擁有AS/RS自動化立體庫、托盤四向穿梭車、箱式多穿系統、Miniload高速堆垛機及CTU機器人等多種解決方案，可滿足從大型托盤到中小件料箱的高密度存取需求；在搬運環節，提供潛叉式、潛伏式及叉車AGV等多種智能搬運設備，實現工廠與倉儲場景的自動化物料轉運和產線無縫接駁；在揀選分揀環節，A字分揀機及紅蟹穿梭車系統等設備有效支撐了高頻率拆零揀選作業。公司還自主研發了WMS倉儲管理系統、WCS設備控制系統及蜂鳥中臺等軟件，實現硬件與軟件的高度協同調度。伍強智能堅持軟硬件自研，以“全場景柔性方案+全生命周期集成管理”為理念，其自動化設備已在醫藥、電商、工業制造等超多個行業、800余個項目中成功落地，為客戶提供從方案設計到運營維護的一站式服務，持續賦能企業倉儲物流的智能化升級。以穿梭車與提升機為主，實現伍強智能的立體貨架內的高密度自動存取。智能倉儲自動化設備能省多少人工

長期以來，伍強智能的智能倉儲自動化設備是基于客戶需求深度定制的綜合解決方案。專業的系統集成商首先對客戶的業務場景進行深入調研，包括訂單結構、SKU特征、吞吐量要求、現有設施條件等；隨后進行方案設計，確定設備選型、布局規劃、作業流程；在實施階段，根據現場條件進行定制化開發與調試；上線后提供持續的運維與優化服務。每個項目的設備配置、控制系統、調度策略都是量身定制，確保系統能夠精細匹配客戶的業務需求，實現投資效益的比較大化。智能倉儲自動化設備能省多少人工伍強智能的堆垛機、穿梭車、AGV等設備在軟件調度下實現倉庫作業自動化。

在電商行業，智能倉儲自動化設備成為應對海量訂單與波峰波谷波動的關鍵利器。面對“雙十一”等大促活動，自動化立體倉庫以高密度存儲支撐海量SKU的備貨需求；伍強智能的貨到人系統將商品自動搬運至揀選工位，使揀貨效率提升數倍，有效應對瞬時爆發的訂單量；高速交叉帶分揀機以每小時數萬件的處理能力完成包裹自動分揀，準確率接近100%，避免錯發漏發。大促過后，AMR機器人可根據訂單回落情況自動減少作業車輛數，系統資源動態調整。自動化設備使電商倉庫具備了大促期間“頂得住”、日常運營“低成本”的雙重能力。

鞋服行業SKU海量、尺碼顏色復雜、季節性波動大，對倉儲自動化設備提出了高柔性、高吞吐的要求。伍強智能的關鍵設備包括多層穿梭車系統，可在窄巷道高密度存儲標準料箱，實現單深位或雙深位快速存取；懸掛鏈分揀系統直接吊掛成衣或鞋盒，沿空中軌道自動分流至不同門店或電商訂單口，避免擠壓且節省地面空間；AGV貨到人機器人背負可移動貨架，將整組貨架搬運至揀選工作站，工人無需行走即可完成摘果式揀選；自動折箱封箱機配合動態秤和貼標頭，實現開箱、裝箱、稱重、貼單一氣呵成；交叉帶分揀機用于復核后包裹的快速分流，效率可達每小時萬件以上。此外，鞋服視覺掃碼門可同時讀取多個面單條碼，配合RFID隧道機實現整箱批量掃描，大幅提升出入庫效率。這些設備通過WCS統一調度，幫助鞋服企業從容應對“雙11”大促，將錯發率降至千分之一以下，并實現退貨商品的自動質檢與重新上架。
伍強智能的設備自動完成貨物從卸貨到上架、從存儲到出庫的全過程。

食品行業涵蓋常溫、冷藏、冷凍多溫區商品，對倉儲自動化設備的溫控適配性、衛生等級、效期管理及高速周轉能力要求嚴苛。設備包括耐低溫堆垛機，可在-25℃冷凍庫中穩定運行，采用不銹鋼導軌和防凍潤滑系統，確保冷庫內托盤貨物的高密度存取；多層穿梭車系統適用于冷藏或冷凍箱式存儲，穿梭車本體做防水密封處理，在貨架巷道內高速往返存取標準料箱，配合垂直提升機實現“貨到人”揀選，大幅減少人員在低溫環境下的暴露時間。AGV無人搬運車配備耐低溫電池和防滑驅動輪，可背負托盤或料架在冷藏/冷凍區與發貨月臺之間自動轉運。自動碼垛機器人采用食品級真空吸盤或不銹鋼夾爪，將成箱產品按標準垛型碼放，同時集成金屬檢測與重量復核裝置，防止異物混入。對于生鮮短保品類，越庫分揀線配合高速滑塊式分揀機，實現商品到貨后直接按門店分揀裝車，不落地存儲。所有設備均采用易清潔設計，符合食品安全衛生標準，并通過溫濕度傳感器與制冷機組聯動，確保冷鏈不斷鏈。這些設備幫助食品企業將庫存周轉天數壓縮20%以上，將過期損耗降至1%以下，同時滿足全流程批次追溯要求。伍強智能以自動化設備為主，構建高效、準確、可擴展的倉儲作業體系。蘇州智能倉儲自動化設備

伍強智能的智能倉儲自動化設備替代人工完成重復性重物搬運與準確定位作業。智能倉儲自動化設備能省多少人工

機械制造與備件物流涉及重型工件、異形件及工裝模具，設備需具備高剛性和重載能力。重型堆垛機配備弧形貨叉或夾抱式取貨裝置，單臺載重可達5噸以上，適用于鋼板、軸類、殼體等重物在立體庫中的存取；有軌穿梭車（RGV）沿軌道高速運行，負責平庫區到立體庫口的短駁轉運，定位精度可達±2毫米；重載AGV采用多輪差速驅動，可搬運數噸重的托盤或料架，并自動對接機床上下料口；智能行車通過激光測距和編碼器定位，在空中完成大型工件的吊裝與堆疊。對于中小型零件，垂直升降貨柜（VLM）以托盤或料盒形式高密度存儲，操作員一鍵即可將所需層格送至取物口。配合輸送機系統中的動力滾筒線和頂升移載機，實現重型托盤在各工位間的自動流轉。這些設備與MES深度集成，確保毛坯、半成品按工單準時配送，大幅降低在制品庫存，同時保障重型物料搬運的安全性和可追溯性。近些年，伍強智能在機械行業已實施過多個重要項目，如sew蘇州，sew天津，江西蘇強格，浙江蘇強格，洛陽一拖，中聯重科等。智能倉儲自動化設備能省多少人工