成都工具研究所生產銷售的各類可轉位螺紋刀片，可以用在國外同類產品的刀桿上，其精度及切削性能已達到國際同類產品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片，公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS)、美國石油管螺紋刀片(API)、同時還可提供螺紋刀桿(外內螺紋刀桿)，有方柄、圓柄兩種。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工要求進行刀具材料的選擇。蘇州輪槽刀片

工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝，研發出專門的銑削車削等基體材質牌號，特別在搭配推薦的PVD復合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性，主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削，普遍用于汽輪機、飛機發動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能。孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一，也是目前應用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑，例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆使用壽命長，原材料消耗小；采用高性能牌號的硬質合金，切削性能好；加工時切削用量大，動力消耗小；針對刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命；切削時，鉆頭的導向塊及鐵屑可保證好的狀態。成都蝸桿刀片切削刀具的涂層技術能夠有效提升其耐高溫和抗磨損的能力。

切削刀具能優化切削表面的加工質量。工件表面的粗糙度、平整度等質量指標對裝配性能與使用效果至關重要，普通刀具因刃口磨損快或切削力不穩定，易導致表面出現劃痕、毛刺等缺陷。精密切削刀具通過精確控制刃口圓弧半徑與后角角度，可實現平滑的材料分離，減少切削過程中對已加工表面的擠壓與摩擦，降低表面粗糙度值。同時，穩定的切削力可避免工件表面產生塑性變形，保持表面微觀結構的完整性，為后續處理工序提供良好的基礎表面質量，減少因表面缺陷導致的返工與修整工作。?

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業的切削工具，產品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內剝皮，我們不斷進取，持續升級完善相關產品，以滿足您的期望和需求。定制切削刀具可以根據加工件的加工環境來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。

數控切削刀具有助于優化刀具壽命的數字化管理。數控系統可記錄刀具的使用時間與加工數量，但需依賴刀具自身的壽命穩定性實現精確管理，普通刀具的壽命離散性大，難以建立有效關聯。數控切削刀具因材料與制造工藝的一致性，使用壽命偏差小，可與數控系統的刀具管理模塊聯動，通過預設的壽命參數自動提示更換時機，同時實時采集的切削力、溫度等數據可動態修正剩余壽命預測，避免因刀具過度使用導致的加工故障或提前更換造成的浪費。這種數字化壽命管理實現了刀具資源的精確調配，降低了人工判斷的主觀性，提升生產計劃的可執行性。?成都工具研究所有限公司是一家專業從事切削刀具定制的公司。鴿尾葉根精刀報價

成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場上享有很高的聲譽。蘇州輪槽刀片

PCD切削刀具可增強高速切削過程的穩定性。高速切削能明顯提升加工效率，但普通刀具在高速旋轉下易因離心力和切削熱影響出現刃口崩裂或刀柄振動，導致切削過程不穩定。PCD切削刀具具有極高的剛性和耐熱性，能在高速切削環境下保持結構穩定，刃口不易產生微裂紋，同時其良好的導熱性可快速將切削熱傳遞出去，減少熱變形對刀具精度的影響。這種穩定性確保高速切削時切削力均勻、切屑排出順暢，避免因振動產生的表面波紋和尺寸偏差，使設備的高速性能得到充分發揮，在提高加工效率的同時保證產品質量的一致性，滿足現代制造業對高效精密加工的需求。?蘇州輪槽刀片