半導體應變計，將半導體應變計安裝在被測構件上，在構件承受載荷而產生應變時，其電阻將發生變化。半導體應變計就是以這種壓阻效應作為理論基礎的，其敏感柵由鍺或硅等半導體材料制成。這種應變計可分為體型和擴散型兩種。前者的敏感柵由單晶硅或鍺等半導體經切片和腐蝕等方法制成，后者的敏感柵則是將雜質擴散在半導體材料中制成的。半導體應變計的優點是靈敏系數大，機械滯后和蠕變小，頻率響應高;缺點是電阻溫度系數大，靈敏系數隨溫度而有名變化，應變和電阻之間的線性關系范圍小。正確選擇半導體材料和改進生產工藝，這些缺點可望得到克服。半導體應變計多用于測量小的應變（10-1微應變到數百微應變），已普遍用于應變測量和制造各種類型的傳感器（見電阻應變計式傳感器）。埋入式振弦應變計集成有溫度傳感器。沈陽鋼筋應變計傳感器

典型的金屬箔應變計的應變通常是由外力或內力引起的。力、壓力、力矩、熱量和材料結構的變化都可能引起應變。當特定條件滿足時，可通過實測應變計算影響因素的定量程度或物理值。該方法廣泛應用于應力試驗分析中。應力實驗分析是利用在試件或結構件表面測得的應變值來表達材料的內應力，預測材料的安全性和耐久性。更專業的變送器可用于測量力或其他衍生物理量，如運動、壓力、加速度、位移和振動。這種類型的變送器通常由一個與應變計相連的壓敏膜片組成。濟南光纖應變計監測系統薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發薄膜技術得到的薄膜。

電阻應變計的種類很多，分類的方法也很多。根據許用的工作溫度范圍可分為常溫、中溫、高溫及低溫應變計。1)高溫應變計350oC以上;2)中溫應變計60~350oC;3)常溫應變計-30~60oC;4)低溫應變計-30oC以下。根據基底材料可分為：紙基、膠膜基底(縮醛膠基、酚醛基、環氧基、聚酯基、聚稀亞胺基等)、玻璃纖維增強基底、金屬基底及臨時基底等。根據安裝方式可分為粘貼式、焊接式和噴涂式三類。根據敏感柵材料可分為金屬、半導體及金屬或金屬氧化物漿料等三類：1)金屬應變計包括絲式(絲繞式、短接式)應變計、箔式應變計和薄膜應變計;2)半導體應變計包括體型半導體應變計、擴散型半導體應變計和薄膜半導體應變計;3)金屬或金屬氧化物漿料主要是制作厚膜應變計。

短接式應變計，短接式應變計也有紙基和膠基等種類。短接式應變計由于在橫向用粗銅導線短接，因而橫向效應系數很小(<0.1%)，這是短接式應變計的較優點。另外，在制造過程中敏感柵的形狀較易保證，故測量精度高。但由于它的焊點多，焊點處截面變化劇烈，因而這種應變計疲勞壽命短。金屬箔式應變計，箔式應變計的敏感柵是用厚度為0.002～0.005毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬箔，采用刻圖、制版、光刻及腐蝕等工藝過程而制成。基底是在箔的另一面涂上樹脂膠，經過加溫聚合而成，基底的厚度一般為0.03～0.05mm。安裝架焊接在鋼支撐表面后，將應變計平穩、自由狀態下推入，不要彎曲和扭轉。

特殊的應變計：1.疲勞壽命計，疲勞壽命計的敏感柵是由經過退火處理的康銅箔制成，夾在兩層浸過環氧樹脂的玻璃纖維布中間形成。當應變計粘貼在承受交變載荷的構件上時，應變計絲柵在交變載荷作用下發生冷作硬化，而使電阻發生變化，電阻變化值與交變應力的大小、循環次數成比例，通常可用實驗方法來建立經驗公式。使用時可由電阻變化來推算交變應變的大小及循環次數，從而預測構件的疲勞壽命。2.大應變量應變計，用于量測5～應變或超彈性范圍應變用的，如圖2-10。為避免絲柵與粗引線間的應力集中，中間采用細引線過渡。箔式應變計的引線應彎成弧形，然后再焊接，敏感柵是由經過獲得大變形及退火處理的康銅制成，基底可用浸過增塑劑的紙(應變5～12%)或聚蹴亞胺(應變20%)，粘結劑可用環氧樹脂，聚氨脂填加增塑劑制成。這種應變計受壓時敏感柵會發生軸向屈曲，故承受的拉應變遠大于壓應變。因此，當用于交變應變量測時，量測范圍不應超過容許的壓應變界限。中溫應變計60~350oC。東莞振弦式應變計精度

埋入式振弦應變計精度高、堅固耐用、耐腐蝕的特點。沈陽鋼筋應變計傳感器

和小編一起來看看與應變計相關的知識介紹，鋼支撐采用應變計應注意哪些問題？1、鋼支撐的布置應在預應力施加前安裝，初讀數測定時應等支架充分冷卻。如預應力已施加，報表中注明支撐軸力數據反映的是天津鋼支撐預應力施加后受力的變化量。2、安裝架焊接在鋼支撐表面后，將應變計平穩、自由狀態下推入，不要彎曲和扭轉。安裝架、應變計的安裝均應保持與支撐軸線平行。擰緊螺釘時應注意合理控制應變計的頻率。應變計的安裝位置應盡可能選擇在宜于保護的部位。沈陽鋼筋應變計傳感器