應變計的底膠處理，許多粘結劑要求涂底膠，并經適當的熱固化處理。底膠面積約為應變計面積的1.5倍。底膠一般采用與貼片膠相同的粘結劑，厚度應控制在0.01-0.03mm并按相應的固化參數進行充分固化。在滿足粘合和絕緣強度的前提下，粘結層(包括底膠)越薄越好，因為這樣可以保持較強的傳遞應變能力，減少膠層的不均勻性，降低蠕變和靈敏系數分散。有些粘結劑不需要涂刷底膠，如H-600、H-610等，這些粘結劑的粘結力強，絕緣強度高，蠕變小，特別適合制造傳感器和精密應力分析。應變計的軸線與結構物軸線或中心線或設計方位的不重合誤差不超過2°。無錫表貼式應變計

應變計的組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端;焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落;盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。杭州光纖應變計廠家直銷應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。

應變計焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長，引起應變計基底擊穿，造成絕緣強度下降。針對這一問題，在使用烙鐵時必須對其進行檢測，保證其焊接端的絕緣強度，以避免產生擊穿現象或對人身造成傷害。焊接時保證溫度不能超過230℃，短時多次焊接，避免基底產生異化擊穿。應變計受潮造成絕緣強度下降。這一現象主要由于應變計應用時防護不好或應用過程中環境溫度過大造成，這種漂移與a較為類似，所以在應用過程中，必須要將環境溫度控制在60%以內。在應用時必須對應變計進行防護，避免水汽侵入，影響應變計穩定。應變計被刺穿，造成絕緣強度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成，如有堅硬物體夾持應變計或構件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應變計或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應變計等。

為保證應變計粘貼位置的準確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。劃線時，線不能劃到應變計貼片部位下面，避免對應變計產生損傷。經過劃線的試件表面需用、無水乙醇、三氯乙烷、異丙醇等溶劑對貼片試件表面單項清洗，并及時擦干或烘烤干，避免表面有油污殘留或溶劑殘留，對貼片質量產生致命性影響。貼片時，盡量保證應變計的位置準確，刷膠均勻性，膠量控制適量等。然后蓋上聚四氟乙烯薄膜，用手指均勻擠壓應變計，排除多余膠液和氣泡，同時，輕輕撥動應變計，調整應變計位置，使其定位準確，真實反映測量點的應變。在應變計安裝和使用過程中，謹慎、細心地操作，保持不用手直接接觸就是一種有效的防護措施。

應變計(有時稱為應變片)是電阻隨作用力變化的傳感器;它將力、壓力、張力、重量等物理量轉化為電阻的變化，從而測量這些物理量。當外力作用于固定物體時，就會產生應力和應變。物體內部產生的(對外力的)反作用力即為應力，產生的位移和形變即為應變。應變計是電氣測量技術中較重要的傳感器之一，用于力學量的測量。正如其名，應變計主要用于應變測量。作為專業術語，“應變”包括拉伸應變和壓縮應變，以正負符號區分。因此，應變計既可測量膨脹，也可測量收縮。對已安裝好的應變計采取可靠實用的防護措施，是保證應變計正常工作，提高測試精度的有效途徑。武漢光纖光柵應變計線性度

振弦式應變計適用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內。無錫表貼式應變計

應變計粘貼表面的處理，為了使應變計粘貼牢固，需要對粘貼表面進行機械、化學處理、處理范圍約為應變計面積的3-5倍。首先除去油污、銹斑、氧化膜、鍍層、涂料等，根據試件材料選用粒度為220-400#的砂紙進行打磨，并打出與貼片方向呈45°角的交叉條紋，然后用脫脂棉球清洗打磨部位，并用無水乙醇清洗至棉球上不見任何污漬為止。注意，擦洗時要沿單一方向進行，不要來回交替擦拭。清洗干凈的表面要避免再次污染(如用嘴吹氣)及手觸摸，待溶劑揮發表面完全干燥后立刻貼片。無錫表貼式應變計