柱式蒸餾器（Column Stills）是很高的垂直結構柱形容器。所有的柱式蒸餾器的內部均分為幾層，每一層被稱為“盤子”。這些盤子上有許多孔眼，酒液和蒸汽都可以在蒸餾器內上下自由流動，酒液被加熱后變成蒸汽進入蒸餾器。蒸餾器一啟動，酒精蒸汽便會順著蒸餾器往上流動。蒸汽在每一層被液化，在每個盤子里形成液體層。上升的蒸汽被迫穿過這層液體時產生沸騰，繼而又迫使蒸汽穿過上一層盤子再往上流動。每一層都#在進行這種迷你型的蒸餾，再一層層的往上連續蒸餾。隨著每一層的蒸餾，酒精濃度在不斷增加。因此，倘若有足夠多的層數，柱式蒸餾器便可蒸餾出近乎純凈的乙醇。柱式蒸餾器可連續操作，效率非常高，這意味著能夠連續不斷地生產出新酒液。酒精蒸餾設備采用先進節能設計，降低能耗，提高經濟效益。福建工業廢酒精酒精蒸餾設備設備廠家

酒精蒸餾設備操作步驟：（1）準備工作，發酵液準備：將發酵液過濾，去除固體雜質。設備檢查：檢查蒸餾儀各部件是否完好，確保密封性良好。（2）蒸餾，加料：將過濾后的發酵液加入蒸餾釜中。加熱：啟動加熱裝置，緩慢加熱至乙醇沸點（78.37°C）。冷凝：乙醇蒸氣通過冷凝器冷卻，轉化為液體。收集：將冷凝后的乙醇收集于接收瓶中。（3）二次蒸餾（可選），二次加料：將一次蒸餾得到的乙醇再次加入蒸餾釜中。二次蒸餾：重復加熱、冷凝和收集步驟，進一步提高乙醇純度。（4）后處理，脫水：使用分子篩或無水硫酸鈉去除乙醇中的微量水分。儲存：將提純后的乙醇密封儲存，避免揮發和污染。實驗室蒸餾設備報價酒精蒸餾設備的選型需考慮生產環境和使用條件。

每個托盤之間都在進行著小規模的“分批”蒸餾，更易揮發的物質不斷上升，留下的冷凝液則積累在每層托盤中，當液體充足便會向下溢出，循環往復。這種垂直的同步蒸餾過程讓更易揮發的物質多積累在頂部，而較難揮發的則留在下邊，越復雜的蒸餾器高度約高且包含的支柱越多，其內可安裝40多個托盤，可以實現非常高的精餾度（這種裝置是生產96度伏特加蒸餾液所必須的）。柱式蒸餾器的優點在于可以讓蒸餾師準確分離基酒中的各餾分，由于乙醇易揮發、多積聚于上方，所以還可以讓蒸餾師收集到高精餾度的酒液，如果其想要精餾度較低的烈酒，則可以收集中底部托盤中的酒液。

精確控制，確保實驗準確性：其一大明顯功能是精確的溫度控制。內置高精度的溫度傳感器與智能控溫系統，可將蒸餾過程中的溫度精確控制在設定值的極小偏差范圍內。以沸點測定實驗為例，對于某些沸點相近的混合物，傳統蒸餾方法難以準確分離，而全自動蒸餾儀能精確調控溫度，確保每種成分在其特定沸點下有序蒸餾，極大提高了分離的純度與準確性。同時，對蒸餾時間的精確設定與控制也至關重要。它能依據不同實驗需求，嚴格按照預設時間進行蒸餾操作，避免因蒸餾時間過長或過短導致實驗結果偏差，為科研人員提供可靠的數據支持。酒精蒸餾設備采用先進檢測技術，確保酒精純度和質量穩定。

冷凝回流是提純過程的然后一步。在冷凝器中，酒精蒸汽遇到低溫環境迅速冷卻，重新凝結為液體。由于冷凝器的設計，這些液體能夠沿著特定的路徑回流至收集容器中，從而實現酒精的提純。在這一階段，冷凝器的效率和溫度控制至關重要，它們直接影響提純酒精的純度和產量。通過這一系列的物理過程，酒精蒸餾提純技術能夠有效地從混合液體中提取出高純度的酒精。這一技術不僅普遍應用于工業生產中，還在實驗室研究、醫藥制造等領域發揮著重要作用。隨著科技的進步和工藝的不斷優化，酒精蒸餾提純技術將更加高效、環保，為相關領域的發展提供有力支持。多級蒸餾技術應用于酒精蒸餾設備，酒精純度更高更純凈。工業酒精蒸餾回收機設備廠家

精確的溫度控制儀表盤，方便操作者實時監控蒸餾過程中的溫度變化。福建工業廢酒精酒精蒸餾設備設備廠家

壺式蒸餾器：較古老且較簡單的蒸餾器，通常為銅制。壺式蒸餾器包括-蒸餾壺（加熱基酒的容器）、天鵝彎頸/lyne彎型形臂（將蒸汽導入冷凝器的管道）、冷凝器（蒸汽液化并被收集）。由于其屬于分批蒸餾器，蒸餾效率不是很高，只用壺式蒸餾器的產品一般會經過2-3次蒸餾，來增加酒精純度（但仍與純酒精有很大差距）。雖然多次分批蒸餾耗時長且成本高，但可以得到酒類芳香物質濃郁的烈酒。在蒸餾過程中會出現“回流reflux”現象，即高沸點的蒸汽及其攜帶的酒類芳香物質冷卻到一定程度后，形成的冷凝液流回到煮沸的基酒中，蒸餾器頂部的大小和形狀會影響收集到的酒類芳香物質的量，相對來說頸部較高的蒸餾器會產生更多的回流現象。回流過程有時也是有益處的，如果頸部較短，較終的蒸餾酒中酒類芳香物質濃度會過高，且較難控制，導致酒液過于“厚重”甚至出現一些蒸餾師不想要的風味物質。福建工業廢酒精酒精蒸餾設備設備廠家