膜脫水設(shè)備采用滲透汽化無機膜脫出有機溶劑中的水分
溶劑脫水機適用范圍
1.脫水酒精:乙醇,異丙醇,乙二醇等。
2.酮脫水:酮,甲乙酮,環(huán)己酮,等等。
3.脫水酯類:醋酸乙酯和醋酸丁酯等。
4.烴脫水:正己烷,環(huán)己烷,碳化水。
5.脫水芳烴:苯,甲苯,二甲苯等。
6.氯烴類化合物脫水(二氯甲烷,三氯乙烯)
7.制藥,化工,生物,化工等行業(yè)循環(huán)溶劑脫水及循環(huán)再造。
8.多元混合溶劑脫水。
脫水機強親水性參數(shù)
分離系數(shù):≥10000
通量:≥10000kg/(㎡h)
分離純度:≥99.99% 適用于多種有機溶劑的深度脫水需求,包括醇類、酯類等使用的化學品,提高了這些溶劑的純度和再利用率。湖南MEK脫水設(shè)備制造商

丁醇作為一種重要的有機化合物,在化工、制藥、涂料等多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。丁醇脫水設(shè)備主要用于去除丁醇中的水分,以提高其純度和使用價值。不同的脫水技術(shù)和設(shè)備各有特點,以下是一些主要類型的丁醇脫水設(shè)備的優(yōu)缺點:膜分離技術(shù)優(yōu)點:高效節(jié)能:膜分離過程在常溫下進行,不需要加熱,因此能耗較低。操作簡便:整個過程自動化程度高,操作簡單,易于控制。環(huán)保性能好:不涉及化學反應(yīng),減少了對環(huán)境的污染。靈活性強:可以根據(jù)需要調(diào)整處理量和脫水效率。實際應(yīng)用中,某大型化工企業(yè)采用了膜分離結(jié)合變壓吸附的綜合脫水方案,不僅將丁醇產(chǎn)品的水分含量控制在極低水平,還顯著提高了生產(chǎn)效率,降低了運營成本。這一案例充分展示了現(xiàn)代丁醇脫水技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益方面的巨大潛力。 湖南MEK脫水設(shè)備制造商膜脫水設(shè)備適用于多種溶劑的脫水處理。

膜脫水分離原理如下:含水溶劑從膜管的外表面流過,物料中的水分被吸附在膜表面,膜內(nèi)側(cè)抽真空,水分在兩側(cè)蒸汽壓差的推動下擴散通過膜,透過側(cè)的水分被真空系統(tǒng)不斷抽走,經(jīng)冷凝器冷凝后收集排出,溶劑中水分被脫出。原料通過進料泵打入預熱器E101進行產(chǎn)品換熱,回收部分熱量,之后經(jīng)蒸發(fā)器E102充分加熱汽化,氣相物料隨后依次進入一組串聯(lián)膜組件ME101-ME107進行脫水,膜組件一端(膜的下游)和真空系統(tǒng)相連,溶劑蒸汽流經(jīng)膜表面時(膜的上游)水分被膜選擇性吸附,在膜兩側(cè)蒸汽分壓差推動下滲透到膜管內(nèi)側(cè)并被真空系統(tǒng)不斷抽走,溶劑中的水分被脫出,之后一級膜組件出口為含水≤1wt.%的溶劑蒸汽,經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷凝后產(chǎn)品外送。
脫水設(shè)備采用滲透汽化無機膜技術(shù),該技術(shù)的一大優(yōu)勢在于其高效節(jié)能,無需高溫高壓即可完成脫水過程,降低了能源消耗。此外,由于整個過程不使用化學添加劑,減少了環(huán)境污染的風險。滲透汽化無機膜設(shè)備通常設(shè)計為連續(xù)操作模式,包含多個膜組件以確保持續(xù)生產(chǎn),一個組件進行脫水時,另一個可進行清洗或再生。這種方法不僅提高了生產(chǎn)效率,還延長了設(shè)備使用壽命。通過使用這種先進的脫水設(shè)備,企業(yè)能夠獲得更高純度的酒精產(chǎn)品,提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力,同時也符合綠色生產(chǎn)的理念。脫水設(shè)備可以顯著提高產(chǎn)品的純度,減少副產(chǎn)物的生成,從而提高產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

MEK脫水設(shè)備特點高效節(jié)能:與傳統(tǒng)的精餾、吸附技術(shù)相比可節(jié)能30-50%以上;回收工藝:滲透汽化膜法工藝;環(huán)境友好:不需要引入第三種組份,同時滲透液可以回收處理并循環(huán)使用;操作簡單:操作簡單,設(shè)備控制全自動運行,無需人員看管;維護方便:占地空間小,裝備高度低,模塊化設(shè)計,無土建要求;膜性能優(yōu):采用氟橡膠材質(zhì)密封,耐有機溶劑、耐高溫、耐腐蝕、壽命長。液位控制系統(tǒng):防爆電子浮球,精細度高,耐高溫,耐腐蝕,液位滿停止加料;加熱方式:導熱油間接加熱;進料方式:防爆柱塞計量泵,自動 進料。乙酸乙酯脫水設(shè)備主要用于去除乙酸乙酯生產(chǎn)或使用過程中混入的水分,以提高其純度和應(yīng)用性能。青海膜脫水設(shè)備哪家好
MEK脫水設(shè)備主要用于去除生產(chǎn)或使用過程中混入MEK中的水分,以提高其純度和應(yīng)用性能。湖南MEK脫水設(shè)備制造商
苯及其衍生物是有機合成中的重要基礎(chǔ)材料,廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、纖維、染料等多個領(lǐng)域。在石油化工行業(yè),苯類化合物通常是在原油精煉過程中得到的,但它們往往含有一定量的水分,這對后續(xù)加工和使用帶來不利影響。因此,苯類脫水設(shè)備對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。比如,在聚苯乙烯(PS)和ABS樹脂的生產(chǎn)中,所使用的苯乙烯單體必須達到非常高的純度標準,這就要求在苯乙烯提純階段進行嚴格的脫水處理。通常,這種處理會采用干燥劑脫水或者共沸蒸餾的方法,確保苯乙烯中水分含量極低,以避免聚合反應(yīng)受到影響。另一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域是制藥行業(yè),許多藥物合成過程中都需要使用苯環(huán)結(jié)構(gòu)的有機中間體。由于這些中間體的質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的安全性和有效性,因此對它們的純度有著嚴格的要求。在此過程中,苯類脫水設(shè)備的作用就顯得尤為重要了。為此,采用先進的膜分離技術(shù)和分子篩脫水方法,可以有效除去苯類溶劑中的水分,確保化學反應(yīng)按預期進行,并幫助制藥企業(yè)遵守嚴格的GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)標準。湖南MEK脫水設(shè)備制造商