在我國熱帶、亞熱帶地區熱帶植物較多，開發利用熱帶天然植物纖維，如:劍麻、椰衣纖維、菠蘿葉纖維、香蕉莖桿纖維，已引起紡織界的關注，將這些纖維制成地毯、沙發布、墻布等家用紡織品有很大的市場潛力。菠蘿葉和香蕉莖桿纖維資源豐富，纖維品質比劍麻柔軟纖細，可紡性好，也可制作***服裝面料。這兩種纖維具有麻的特性外，還有風格獨特，特殊光澤、熱傳導性好、涼爽光滑等特點。用***香蕉莖桿纖維制成的時裝在巴黎展出時，引起大家關注。日本日清紡織公司獨自開發了香蕉莖桿纖維生產技術，用香蕉莖桿纖維和棉混紡（30/70）制成牛仔服和網球服、床單、毛巾等紡織品投放市場。我國也正在積極開發此類新原料和紡織品，開發成功將會有較大的效益。 [1]劍麻地毯的纖維表面具有天然的粗糙感，增加了地毯的防滑性。閔行區簡潔劍麻編織地毯按需定制

② 梳理:打成麻經櫛梳,加工成梳成麻和短麻。梳成麻用長麻紡紗工藝，短麻和一粗、二粗用短麻紡紗工藝。打成麻也可以直接制條紡紗。③ 成紗：亞麻成紗加工分長麻紡和短麻紡二種。長麻紡紗的主要工藝流程是： 根據成品的質量要求，確定配麻成分，把梳成麻清潔混和后,用人工將麻束均勻地平鋪搭接喂入成條機,經過針排的作用，使纖維伸直平行制成麻條，也可由櫛梳成條聯合機（見櫛梳）直接制取麻條。然后經4～5道并條機和一道粗紗機制成粗紗。長麻成條機、并條機和粗紗機均采用開式針排機構。黃浦區日式劍麻編織地毯銷售廠透氣性：劍麻纖維透氣性好，有助于保持室內空氣流通。

③ 成紗：包括延展、制條、并條、粗紗和細紗等工序。把配混定重的長纖維麻頁，經過兩道延展機的針梳、混和加工成一定長度的麻帶，經制條機的針梳、牽伸制成連續狀麻條，再以8～10根麻條并合,經3～4道并條機的針梳作用，使纖維進一步伸直平行、均勻混和、制成一定細度的麻條,然后經1～2道粗紗機紡成粗紗,經細紗機紡成細紗。毛紡式工藝流程。其中脫膠、軟麻、堆倉等梳前工序和制成麻條以后的并條、粗紗、細紗等紡紗工序與絹紡式苧麻紡相同。而開松、羅拉梳理和精梳，采用類似于黃麻紡和精梳毛紡的部分工藝和設備。 絹紡式苧麻紡末道圓梳機產生的落麻或毛紡式苧麻紡的精梳落麻纖維長度較短、整齊度差、含麻粒雜質多，是短麻紡的原料。短麻紡采用粗梳系統紡粗支紗，也可和其他短纖維進行混紡。

此外，把苧麻先切斷成一定長度，再脫膠制成中長型精干麻，可采用中長纖維紡紗工藝和設備紡中支紗。麻紡行業是中國傳統的紡織行業，盡管在整個紡織產業鏈中的比重較低，但近年來一直保持快速發展，國內已經形成了從“原料種植-纖維生產-紡紗-織造-印染”較為完整的產業鏈，中國已經成為世界麻紡織大國。2006年1-12月，中國麻紡織行業實現累計工業總產值21,571,288千元，比上年同期增長了15.44%；實現累計產品銷售收入20,020,257千元，比上年同期增長了18.40%；實現累計利潤總額778,142千元，比上年同期增長了47.09%。劍麻地毯能夠適應多種裝飾風格，通過簡單的配飾更換，即可實現與不同空間的完美融合。

④ 細紗：把末道并條機輸出的纖維條，在細紗機上經過牽伸、加拈紡成一定支數的管紗。黃麻細紗機的牽伸機構大多采用皮圈輕質輥等形式，加拈一般采用懸吊式翼錠機構，也有采用離心錠的。紡成的細紗經槽筒絡筒機絡成筒子，再在懸吊式翼錠拈線機上拈合，制成不同股數的麻線。苧麻紡以苧麻為原料的麻紡工程。苧麻纖維強力高、纖維細、吸濕性好，可紡制較高支數的純紡或混紡紗。適宜織制各種衣著、裝飾、工業用織物和水龍帶等，作為夏令服裝用料，穿著尤為舒適，也可用作各類皮革、篷帆等的縫線。劍麻地毯也有一些缺點，比如相對較難清洗，容易吸附灰塵和污垢，因此在使用時需要定期清潔和保養。閔行區簡潔劍麻編織地毯設計

由于劍麻地毯的耐磨損特點，它在辦公室、咖啡廳、書店等商業場所中也有應用。閔行區簡潔劍麻編織地毯按需定制

19世紀以前，人們用手工或紡車紡制黃麻紗線來制做繩索和粗布。1825年，在英國丹迪開始用亞麻紡紗機械試紡黃麻，至1832年獲得成功，在這一基礎上發展并形成了黃麻紡紗的工業生產。19世紀50年代開始有了比較完善的黃麻紡紗機器設備。20世紀以來，黃麻紡紗設備向自動化、大卷裝方向發展。40年代，黃麻細紗機采用大牽伸機構以后取消了粗紗機，用麻條直接紡成細紗，縮短了工序。黃麻紡包括原料準備，梳理、并條和細紗等工序。① 原料準備：經過脫膠以后的黃麻纖維稱精洗麻或熟麻。閔行區簡潔劍麻編織地毯按需定制

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