密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬(wàn)能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬(wàn)能膠，置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長(zhǎng)晾置時(shí)間)，待膠層呈干膜狀時(shí)粘合，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使被粘物緊密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對(duì)于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后，才能進(jìn)行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)，涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄，缺點(diǎn)小，收縮小，粘接強(qiáng)度高。膠層過(guò)厚，非但無(wú)益，反而有害，因此，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜，即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘接強(qiáng)度，切勿立即疊合，必須待溶劑揮發(fā)完全，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降。晾置時(shí)間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(shí)(用手觸及不粘手時(shí))即可粘合，晾置時(shí)間不可超過(guò)開(kāi)放時(shí)間，以免膠層失去粘性，影響粘接結(jié)果。

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樹(shù)脂鈣污染的特征

  鈣污染指CaSO4沉淀對(duì)樹(shù)脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹(shù)脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過(guò)***露；樹(shù)脂再生時(shí)交換器排水不暢；再生廢液呈白色渾濁物。

  2樹(shù)脂鈣污染的原因

  用H2SO4溶液再生陽(yáng)離子交換樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后，當(dāng)再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過(guò)CaSO4溶度積至一定范圍后，CaSO4沉淀就會(huì)從水溶液中析出覆蓋在樹(shù)脂表面上，而造成鈣對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級(jí)除鹽系統(tǒng)的陽(yáng)離子交換器內(nèi)。 江蘇優(yōu)良工業(yè)膠黏劑在線咨詢(xún)膠黏劑供應(yīng)商，選念凱。

樹(shù)脂的分類(lèi)

  ·天然樹(shù)脂

  松香 |天然類(lèi)樹(shù)脂

  ·合成樹(shù)脂

  環(huán)氧樹(shù)脂│ 酚醛樹(shù)脂│ 丙烯酸樹(shù)脂│ 不飽和聚酯樹(shù)脂│ 離子交換樹(shù)脂│氨基樹(shù)脂│ 有機(jī)硅樹(shù)脂│ 聚酰胺樹(shù)脂│ 脲醛樹(shù)脂│ 聚氨酯樹(shù)脂│ 呋喃樹(shù)脂│ 其他合成樹(shù)脂│

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樹(shù)脂是什么材質(zhì)合成的

樹(shù)脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞，樹(shù)脂道或?qū)Ч苤校绕涫嵌嗄晟颈局参镄牟牟课坏膶?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物，通常為無(wú)定型固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于水，也不吸水膨脹，易溶于醇，***，氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑。加熱軟化，***熔融，燃燒時(shí)有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。

分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類(lèi)。松香、安息香等是天然樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂等是合成樹(shù)脂。樹(shù)脂是制造塑料的主要原料，也用來(lái)制涂料、黏合劑、絕緣材料等。

  樹(shù)脂有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂之分。天然樹(shù)脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等。合成樹(shù)脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物。

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環(huán)氧樹(shù)脂膠的特性

1、環(huán)氧樹(shù)脂膠是在環(huán)氧樹(shù)脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹(shù)脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹(shù)脂膠稱(chēng)為A膠或主劑，固化劑稱(chēng)為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時(shí)間、可使用時(shí)間、固化時(shí)間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

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環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑

環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑是一種膠粘劑，由液態(tài)甲酸、液體燒堿等組成。

制作方法1、把計(jì)量的甲醛放入反應(yīng)釜中。

2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內(nèi)，調(diào)整pH值至7.8，并開(kāi)始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下，把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進(jìn)反應(yīng)釜，并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。

4、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。

5、***加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5，調(diào)酸后應(yīng)注意其自然放熱反應(yīng)，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質(zhì)量。

7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi)，用常溫清水檢驗(yàn)?zāi)z料是否達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調(diào)整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個(gè)恒溫階段也是脫水階段，脫水時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)對(duì)膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進(jìn)膠桶，暫不適用，應(yīng)密封桶蓋，放置陰涼室內(nèi)保存。

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