JC擠出機

     擠出機適用于高粘度物料(高粘度膩子、密封膠、膠印油墨、膠粘劑)及流動性差的物料的擠壓輸送和灌裝，可同時與三輥機、灌裝機及球磨機配套使用。擠出機備有擠出調(diào)速裝置，可以根據(jù)工藝要求選擇最佳擠出速度，并配備專用料桶，同時擠壓盤采用自動充氣壓縮膨脹，與缸壁能保持緊密接觸，密封圈采用耐溶劑橡膠，壽命長。擠壓結(jié)束，料桶內(nèi)的物料基本能擠壓干凈，大大減輕了勞動強度。

    擠出機由框架、液壓油缸、液壓站組成。使用時將配套好的料缸推入待提長虹的框架內(nèi)固定好，壓盤把框架連同料缸一起提升到預(yù)定高度塞進橫銷，啟動壓盤往下壓，慢慢將壓盤壓入料缸，將物料從料缸底擠出。

擠出機是一種新型的高粘度高效擠出設(shè)備。可將拉缸內(nèi)的高粘度物料提升到一定高度后擠出，便于加料或包裝。擠出機在油墨、高粘劑等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。擠出機在減輕勞動強度、配合成品罐裝、三輥研磨機上料等方面是理想設(shè)備，特別在真空攪拌油墨、膠粘劑等物料有獨到之處。主要表現(xiàn)在：操作簡單，實用性強；高壓擠出，不冒料；可任意控制出料速度及能隨時停止并保壓。

擠出機的結(jié)構(gòu)及特點

結(jié)構(gòu)：擠出機結(jié)構(gòu)分液壓系統(tǒng)、橫梁、立柱、底座、框架、壓盤、電控箱、拉缸八個部分。液壓系統(tǒng)（包括油缸）安裝在機架頂部，擠出機電器系統(tǒng)安裝在機架側(cè)面，整機結(jié)構(gòu)比較緊湊，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)進行工作，操作比較方便。

性能：(1)擠出機液壓系統(tǒng)為擠壓或提升提供強大的壓力。活塞桿升降平穩(wěn)、靈活。擠出機系統(tǒng)設(shè)有擠壓速度調(diào)節(jié)裝置，可方便掌握物料的擠出流量，并有溢流閥等保護裝置，安全可靠，操作方便，密封良好。

(2)橫梁在機身上部，裝有液壓系統(tǒng)。

(3)擠出機立柱上裝有操作箱，便于操作。還設(shè)有閘板槽，當拉缸提升到一定高度后，插入兩塊閘板，便可進行擠壓作業(yè)。

(4)框架為拉缸之定位所在，推入拉缸即可定位。隨后便可進行提升、擠壓等操作。

(5)擠出機拉缸可承受巨大擠壓力。其加工精度直接影響擠壓的成敗，也影響密封圈的使用壽命。

擠出機安裝與操作

首先做好地基，并留出澆置地腳螺栓的方孔，，一般每個方孔尺寸為200×200×500（毫米）。待地基接近干燥時、將擠出機安上。擠出機在安上地基前，必須將機器吊離地面并將地腳螺栓穿入螺栓孔（機器）。擠出機安上地基后，用水平尺縱橫校正水平，然后在預(yù)留孔中灌注混凝土，以及完成地基表面層的最后水泥平整工作。待水泥完成干燥后擰緊螺母，必須注意絕對不能將擠出機地腳螺栓預(yù)先澆注在地基上，一定要按上述方法安裝，以免返工。把擠出機料缸推至機器上定位（使定位螺釘固定料缸）。接通電源（電源指示紅燈亮）。按“油泵啟動”鍵（工作指示綠燈亮），表示擠出機液壓系統(tǒng)已開始工作。

按“缸上升”鍵，這時擠出機料缸會跟提升架上升到設(shè)計高度時，由于擠出機系統(tǒng)的控制會自動停下，這時在機器兩邊同時插入定位板（要求插到位）。

兩只手同時按下“缸下降”鍵與“缸下降復(fù)位”鍵，這時擠出機開始工作。在工作過程中，隨料擠出時間的快慢，油缸可以保壓，可隨意停止，直至將整個料筒內(nèi)的料擠完。

料缸內(nèi)的料壓完后，按“缸上升”鍵，這時擠出機壓盤將從料缸內(nèi)退出，到一定高度時帶動提升架上升，由于擠出機電器的控制會自動停止，這時將機座兩邊的定位板同時拉出取下。

兩手指同時按“缸下降”鍵與“缸下降復(fù)位鍵”，這時提升架與料缸同時下降復(fù)位。這時拉出擠出機空料缸，一個工作過程結(jié)束。

擠出機電器箱上的“缸上升停”和“缸下降停”兩只按鈕是供在工作過程中發(fā)生意外而停止工作而用。擠出機“總停”鍵是工作結(jié)束后切斷電源所用。