SMT紅膠是單一組分常溫儲藏受熱后迅速固化的環氧樹脂膠粘劑，其容許低溫度固化，超高速微少量涂敷仍可保持沒有拉絲、溢膠、塌陷的穩定形狀，其“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性，非常適合應用于常溫孔版印刷的SMT工藝，膠點形狀非常容易控制，儲存穩定且具有優良的耐熱沖擊性能和電氣性能，使用安全，完全符合環保要求。  

二、紅膠的性質

紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕特性等。根據紅膠的這個特性，故在生產中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。

三、紅膠的應用：

在印刷機或點膠機上使用：

1、為保持貼片膠的品質，請置于冰箱內冷藏（5±3℃）儲存；

2、從冰箱中取出使用前，應放在室溫下回溫；

點膠：

1、在點膠管中加入后塞，可以獲得更穩定的點膠量；

2、推薦的點膠溫度為30-35℃；

3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混入氣泡。

刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。

注意：紅膠從冷藏環境中移出后，到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。

四、紅膠的工藝方式：

1、印刷方式：鋼網刻孔要根據零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快、效率高。

2、點膠方式：點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過專用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，點膠機具有靈活的功能。 對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整，來盡量減少這些缺點。

3、針轉方式：是將一個針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。

五、典型固化條件：  

注意點：

1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。       

2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出最合適的硬化條件。

3、固化時間：100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒。