發(fā)貨地點(diǎn):上海市閔行區(qū)
發(fā)布時(shí)間:2024-11-11
數(shù)字化工廠規(guī)劃咨詢分享:規(guī)劃方法論。工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中會(huì)遇到各種各樣的問題,規(guī)劃的重點(diǎn)是根據(jù)工廠現(xiàn)狀從管理咨詢維度、運(yùn)營咨詢維度以及IT信息化維度,分解智能制造數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠和數(shù)字化企業(yè)的層級關(guān)系,面向落地和實(shí)施。底層是數(shù)字化車間,主要是車間設(shè)備、PLC和HMI。中間層是數(shù)字化工廠,一般由控制系統(tǒng)和運(yùn)營系統(tǒng)組成,上海工廠布局規(guī)劃咨詢,有MES和SCADA等。上層是數(shù)字化企業(yè)層,包括ERP、PLM、電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理等。在每個(gè)層次都需要相應(yīng)的運(yùn)營咨詢方法論,如車間管理層面包括5S,上海工廠布局規(guī)劃咨詢、TOC,在工廠層面包括LEAN。針對不同層面收集和產(chǎn)生的數(shù)據(jù),需要相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和挖掘功能,上海工廠布局規(guī)劃咨詢,如設(shè)備數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)等。規(guī)劃包括三大工作內(nèi)容:1.數(shù)字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃:調(diào)研訪談與數(shù)字化現(xiàn)狀評估;數(shù)字化愿景規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)。2.數(shù)字化工廠詳細(xì)設(shè)計(jì):數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)分析;數(shù)字化工廠信息化部分設(shè)計(jì);數(shù)字化工廠自動(dòng)化部分設(shè)計(jì);數(shù)字化工廠布局。3.數(shù)字化工廠運(yùn)營實(shí)現(xiàn):精益生產(chǎn)導(dǎo)入及運(yùn)營;軟件及設(shè)備選型;實(shí)際計(jì)劃及關(guān)鍵行動(dòng)項(xiàng)。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。建設(shè)一座精益工廠的目標(biāo)是在確定的地塊內(nèi),實(shí)現(xiàn)土地、建筑、設(shè)備、人員和輔助設(shè)施等要素的精益排布和物流。上海工廠布局規(guī)劃咨詢

工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠精益物流10點(diǎn)。1.工廠設(shè)施與平面布局精益化。工廠設(shè)施和布局相對固定,作為未來生產(chǎn)和物流運(yùn)作的基礎(chǔ),需要在前期進(jìn)行系統(tǒng)化的精益設(shè)計(jì)。2.工廠物流與生產(chǎn)工藝流程同步化。物流與生產(chǎn)計(jì)劃同步化,減少中間庫存。3.物流動(dòng)線簡明順暢。通過合理布局實(shí)現(xiàn)物流動(dòng)線就近化、直線化、無迂回、無倒流。4.物流搬運(yùn)單元化、容器標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。針對各類物料設(shè)計(jì)適合、通用和標(biāo)準(zhǔn)化的物流單元化容器。容器在考慮裝載率的同時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮人因工程、自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)、安全、物料防護(hù)等因素。5.物料搬運(yùn)省力化、機(jī)械化、自動(dòng)化。針對量大標(biāo)準(zhǔn)化高的物流段,采用機(jī)械化、自動(dòng)化的物流設(shè)備。6.庫存精益化。原材料倉庫、在制品倉庫和成品倉庫,有著不同的優(yōu)化方法。在滿足生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上,壓縮甚至取消庫存。7.生產(chǎn)和物流準(zhǔn)時(shí)化。通過布局和連線設(shè)計(jì),消除在制品庫存,實(shí)現(xiàn)“單件流”。8.搬運(yùn)系統(tǒng)集成化、一體化,減少搬運(yùn)次數(shù)。9.物流目視化、信息化。結(jié)合信息化手段,采用看板、安燈、語音、提示信息等,實(shí)現(xiàn)物流運(yùn)作可視化、透明化。10.供應(yīng)鏈上下游協(xié)調(diào)化、直達(dá)化。了解更多,請搜索 “上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢” 。智能工廠規(guī)劃咨詢優(yōu)勢上海愛佳規(guī)劃咨詢,專注智能工廠規(guī)劃咨詢與工廠物流規(guī)劃咨詢。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠物料物流精益化技術(shù)方法。物料供應(yīng)精益化常用技術(shù)方法主要包括:1.流程分析法。通過分析生產(chǎn)線的物料供應(yīng)流程,找出物料配送過程中重復(fù)、多余、浪費(fèi)的作業(yè),分析原因,給出布局優(yōu)化、裝卸搬運(yùn)的合理化、流程重構(gòu)、設(shè)備改進(jìn)等建議,提高配送效率,實(shí)現(xiàn)精益化管理目標(biāo)。2.看板拉動(dòng)式。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中,以整個(gè)生產(chǎn)過程的終點(diǎn)作為拉動(dòng)的起點(diǎn),每一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)的物料需求通過看板傳遞給上一個(gè)物料節(jié)點(diǎn),上游工位會(huì)根據(jù)看板信息在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來,以傳遞給下游工位。整個(gè)生產(chǎn)過程所需的物料通過看板拉動(dòng)配送和供應(yīng),盡可能減少庫存,避免物料積壓和生產(chǎn)過剩,符合精益化的物料供應(yīng)思想。3.物料供應(yīng)平衡法。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限,物料上線供應(yīng)的時(shí)間間隔和批量尤為重要,都應(yīng)與生產(chǎn)線節(jié)拍配合。生產(chǎn)線上下游的各個(gè)工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化,保持物料供應(yīng)量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡,有助于維系穩(wěn)定的人員設(shè)備利用率,提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。
工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠入廠物流模式。入場物流模式有MILK-RUN、供應(yīng)商JIT直送、供應(yīng)商JIS直送、供應(yīng)商自送貨等幾種方式,其中,MILK-RUN是指制造企業(yè)委托三方物流企業(yè)在按照企業(yè)發(fā)布的窗口時(shí)間集貨計(jì)劃以及既定的集貨路線依次到各供應(yīng)商處取貨然后將貨物統(tǒng)一運(yùn)送到指定存儲地點(diǎn)的入廠物流模式。這種模式在中短距離的物流配送中較為普遍。供應(yīng)商JIT直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的看板時(shí)間提前備零部件好材料,并將其送至指定地點(diǎn)的入廠物流模式,這種入場物流模式需要供應(yīng)商有著較強(qiáng)的相應(yīng)能力。供應(yīng)商JIS直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的零部件使用順序信息在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零部件排序好后自行送至指定地點(diǎn)的模式,采取這一入場物流方式,需要供應(yīng)商積極響應(yīng)工廠的需求,距離不宜超過兩千米。供應(yīng)商自送適用于地理分布不集中且離制造工廠較遠(yuǎn)的供應(yīng)商。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。上海愛佳是一家專注于工廠規(guī)劃與物流咨詢的專家工作室,行業(yè)深耕20余年。

工廠布局與物流規(guī)劃咨詢中如何充分利用空間。不斷提升的土地價(jià)格制約了工廠在空間上的擴(kuò)張。物流咨詢過程中,尋找被浪費(fèi)或忽視的空間是一項(xiàng)經(jīng)常性工作。這里的空間可以分兩類,一類是建筑設(shè)施空間;一類是搬運(yùn)容器、包裝容器、裝卸和輸送裝備的裝載體積等移動(dòng)空間。下面討論兩點(diǎn)容易被忽略的問題:裝載效率和立體空間效率。裝載效率和立體空間效率越接近100%,可以給企業(yè)在帶來更多空間的同時(shí)節(jié)約物流費(fèi)用。大部分工廠的裝載效率停留在60%~70%,立體空間效率不超過50%。裝載效率過低究其原因,是工廠未引入物流尺寸鏈體系或是對其缺乏科學(xué)設(shè)計(jì)。另一方面,關(guān)于立體空間效率。我們從工程技術(shù)角度,提供一種優(yōu)化思路。首先,從三維空間出發(fā),計(jì)算現(xiàn)有設(shè)施的空間體積。然后基于屬性和物流量對各物料進(jìn)行分析,計(jì)算各工藝節(jié)點(diǎn)和搬運(yùn)段所需的物流體積并設(shè)定合理的位置。把可用的空間和所需的空間相比較后,若空間短缺,可以嘗試從以下幾方面尋找解決方案。①既有作業(yè)區(qū)域上方有無空間?②能否設(shè)置立體貨架?③能否在空中進(jìn)行物料輸送?④能否把空間分割為2或3層?能否改造建筑物,提升高度?⑤能否整合、重組物流空間和搬運(yùn)?了解更多,請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。上海愛佳團(tuán)隊(duì)通過邏輯仿真算法和參數(shù)化建模,在工廠規(guī)劃項(xiàng)目中采用孿生模型,進(jìn)行方案的演示、評估和驗(yàn)證。數(shù)字工廠設(shè)計(jì)咨詢類型
愛佳咨詢團(tuán)隊(duì)服務(wù)于制造業(yè)、零售業(yè)、汽車、電商、醫(yī)藥、服裝、食品、物流等多個(gè)行業(yè)企業(yè)不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。上海工廠布局規(guī)劃咨詢
工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)、原則和方法。布局規(guī)劃的目標(biāo):1.合理規(guī)劃作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;2.合理利用設(shè)備、能源以及人力,提高空間利用率;3.降低物料搬運(yùn)成本,提高物流效率;4.將未來的需求考慮在內(nèi),提高布局結(jié)果的柔性;5.降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益;6.保護(hù)環(huán)境,且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個(gè)目標(biāo)是相互制約的,因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當(dāng)?shù)脑u估指標(biāo)來評估各目標(biāo),使定案布局方案符合總體目標(biāo)。工廠布局規(guī)劃的原則:1.簡化作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率;2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性;3.運(yùn)用系統(tǒng)的觀念對規(guī)劃對象進(jìn)行分析,以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化;4.以人為本,保證工作環(huán)境的舒適性,提高工作環(huán)境的安全性;5.采用并行設(shè)計(jì)的規(guī)劃思想,設(shè)施規(guī)劃是一個(gè)從整體到局部再從局部到整體的反復(fù)的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP方法)等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。上海工廠布局規(guī)劃咨詢
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