產(chǎn)品概述：

　　純化水分配系統(tǒng)為制藥企業(yè)各個設(shè)備用水點提供優(yōu)化的純化水、注射用水，保證用水點的水質(zhì)優(yōu)于2015版藥品生產(chǎn)規(guī)范（GMP驗證）要求。系統(tǒng)由純水儲罐水源通過循環(huán)泵、分配管路經(jīng)滅菌裝置(純蒸汽、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒裝置、管路除菌過濾裝置用戶選擇)將純化水輸送到每個用水點, 并對管路中水質(zhì)實時進(jìn)行監(jiān)測和報警裝置。

　　技術(shù)要求及設(shè)計規(guī)范：

　　● 系統(tǒng)集成模塊化設(shè)計組裝，操作便利，占用空間小；

　　● 系統(tǒng)電氣控制裝置: 手動、半自動、全自動控制，彩色觸摸屏顯示, PLC控制；循環(huán)泵變頻調(diào)速控制節(jié)能效率高；系統(tǒng)在線監(jiān)控溫度、壓力和流量、電導(dǎo)率等參數(shù)，并配備標(biāo)準(zhǔn)多參數(shù)記錄儀；實時監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀況；一鍵式啟動，操作簡單方便。

　　● 純化水機系統(tǒng)產(chǎn)水量與純水儲罐的容積和純化水分配系統(tǒng)用水應(yīng)該滿足峰值流量。

　　● 流量和壓力：系統(tǒng)確保管路中純化水的流速和壓力滿足分配系統(tǒng)管路和用水點設(shè)備需求，循環(huán)泵的流量應(yīng)該大于分配系統(tǒng)峰值流量和回流流量之和。

　　● 系統(tǒng)按照衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計與制造（優(yōu)于GMP驗證要求）。系統(tǒng)在貯存、分配、輸送過程中所使用的泵、閥、管道、管接件均選擇衛(wèi)生型，材質(zhì)SUS316L,連接方式也應(yīng)為卡式快開型。系統(tǒng)在安裝中不應(yīng)存在死角、積水區(qū)，與純化水接觸的部件內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.4μm。

　　● 系統(tǒng)潔凈管道采用全自動管管焊接設(shè)備，確保焊接質(zhì)量，提供內(nèi)規(guī)鏡照片和檢測報告等資料，管道制造完成后須進(jìn)行鈍化處理。

　　● 系統(tǒng)合理設(shè)置在線檢測點，采樣點，可以滿足在系統(tǒng)投入運行后的維護(hù)、驗證的需要。

　　● 純化水應(yīng)循環(huán)使用，回路中不宜設(shè)置中間貯罐，防止微生物滋生。使用過程中若需對純化水加熱或冷卻時，采用雙管板換熱器，安裝在靠近使用點處。

　　● 系統(tǒng)消毒滅菌：采用熱力消毒法、紫外消毒法、化學(xué)消毒法。為了防止純化水儲罐、管道及過濾器膜表面微生物的滋生，在純化水輸送分配系統(tǒng)中設(shè)計臭氧發(fā)生器及紫外線消毒裝置，對純化水消毒，并進(jìn)行監(jiān)測，確保純化水在分配輸送過程中水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合GMP規(guī)范要求。

　　● 在純化水分配輸送系統(tǒng)里增設(shè)氣水混合器，把由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧經(jīng)混合器與純化水混合均勻，在分配系統(tǒng)中循環(huán)運行，依靠臭氧對純化水進(jìn)行消毒，同時溶于純化水中的微量臭氧在循環(huán)運行中又對管路的內(nèi)壁、閥、管接件等進(jìn)行消毒，有效地阻止系統(tǒng)內(nèi)部微生物的滋長。

　　設(shè)備特點：

　　●采用雙管板結(jié)構(gòu)，防止物料交叉污染

　　●采用SKID模塊化設(shè)計，節(jié)約占地面積

　　●采用PLC+HMI控制方式，一鍵操作

　　●工業(yè)蒸汽加熱/電加熱兩種工作方式，適用范圍更廣

　　●產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于《中國藥典》2020版注射用水標(biāo)準(zhǔn)

　　●產(chǎn)水電導(dǎo)率（內(nèi)控）≤1μs/cm【25℃】

　　注：產(chǎn)水電導(dǎo)率（藥典標(biāo)準(zhǔn)）≤1.3μs/cm【25℃】

　　●設(shè)備制造符合GMP驗證要求