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　　通常電子皮帶秤的故障主要有以下幾點：

　　1、測量不準：這種情況一般是由于電子皮帶秤沒有校準造成的。一般可以通過校準來校正。也可能是兩側安裝了矯正托輥造成的，因為矯正托輥會影響到電子皮帶秤的正確傳力；

　　2、速度不穩或速度為零：這種情況一般是由于測速滾筒打滑或不轉動造成的。如果測速滾筒正常，檢查測速傳感器；

　　3、無料時累計量增加或減少：這種情況一般是零點漂移引起的，一般可以通過零點校準來調整；

　　4、儀表不顯示：這種情況一般是接觸問題。拔下顯示電纜并嘗試安裝。如果整個儀表沒電，檢查絲是否熔斷。

　　電子皮帶秤的正確日常保養方法：

　　1、稱重托輥每年應潤滑1-2次，潤滑后歸零；

　　2、為保證裝載物的干燥濕度，物料應保持相對均勻；

　　3、電子皮帶秤投入使用后，需要經常檢查零位（即經常調整零位）；

　　4、電子皮帶秤儀表應密封安裝，保持干燥、清潔；

　　5、在皮帶輸送機上，應使用張緊裝置。皮帶使用一段時間后，皮帶可能會變長。這樣就可以用張緊裝置拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，需要歸零；

　　6、為防止物料過濕粘在皮帶上造成計量誤差，應使用清掃器確保皮帶清潔，發現問題后重新調零；

　　7、皮帶要經常校準，皮帶不能跑偏。當皮帶磨損時，應更換皮帶。標定時，應保證皮帶在負載下不偏離秤體的總測量截面。

　　電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續稱重的計量裝置。可測量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。

　　電子皮帶秤的優點連續的老式靜態料斗秤等設備在輸送過程中不得不中斷生產，不能連續生產，不僅費時，而且嚴重影響生產效率；以目前使用的電子皮帶秤來說，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現了連續無間斷的測量，大大提高了工作效率。自動的老式的計量設備需要人工干預。每班、日、周等任意時間段結束后，自動累加經過這段時間的物料總重量。這個數據有很大的誤差；電子皮帶秤避免了這種現象，在皮帶輸送機啟動或停止時，能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看，電子皮帶秤的優勢可以用兩個詞來概括：連續和自動提高準確性的方法

　　1、秤體結構設計

　　結構設計應具有結構簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多，精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高，三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。

　　2.提高皮帶秤專用稱重傳感器的精度

　　稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點，否則會出現不穩定的情況。的。

　　稱重傳感器的穩定性和精度越差，電子皮帶秤的穩定性和精度就越差。

　　3.正確安裝和調試皮帶秤

　　為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性，電子皮帶秤架和儀表的安裝應特別注意選擇合適的環境條件。盡量遠離強磁場和高熱源，環境衛生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點，必須符合電子皮帶秤的要求。

　　4.定期的延展性校準

　　為了保證電子皮帶秤系統的動態測量精度，關鍵措施是經常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配，誤差不能超過規定指標。標定方法有很多，如動態掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。

　　皮帶秤的生產設計不僅要考慮皮帶秤的精度，還要考慮皮帶秤的穩定性。兩者綜合考慮和設計相結合，可以保證皮帶秤在設計上的準確性和穩定性，而在后期的使用中，維護保養也是必不可少的。用戶和管理人員應注意并落實日常維護工作，以確保電子皮帶秤的準確性，從而提高經濟效益。

　　保養方法

　　1? 定期清潔設備

　　皮帶表面應定期清潔，一般5-7天一次，以保持皮帶清潔。稱重區域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區域。

　　2?調整皮帶跑偏

　　皮帶應保持沿輸送機中心線運行，如發現皮帶跑偏，應及時調整。可通過防偏輥進行調整。

　　3?調整皮帶張力

　　皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大，運行時間長皮帶會變松，可以通過張緊裝置調節。如果沒有張緊器，則需要重新校準。

　　4?嚴禁皮帶超載

　　皮帶的負載應保持在設定范圍內，建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。

　　5? 及時校準和調零

　　調零頻率一般為1~2天一次，校準頻率為15天左右一次。無論是調零還是校準，先清潔設備，以防出錯。