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蘇州量子儀器有限公司

VMS-2515H全自動影像測量儀,快捷批量測量

發貨地點:江蘇省蘇州市

發布時間:2025-07-07

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詳細信息

VMS-2515H全自動影像測量儀,快捷批量測量

 

 

 

 

 

影像儀又名影像測量儀、影像式精密測繪儀、光學測量儀。它是在測量投影儀的基礎上進行的一次質的飛躍,它將工業計量方式從傳統的光學投影對位提升到了依托于數位影像時代而產生的計算機屏幕測量。

 

簡介

影像儀是依托于計算機屏幕測量技術和強大的空間幾何運算軟件而存在的。影像測量儀又分全自動影像測量儀(又名CNC影像儀)與手動影像測量儀兩種。影像儀以非接觸式測量為主要測量方式,通過長期的技術經驗的積累,自動影像儀在功能上逐步的延伸,配合探針和激光組的使用,出現介于二維和三維幾何尺寸測量的儀器,業內稱為“2.5D影像測量儀”。

 

工作原理

影像儀是利用表面光或輪廓光照明后,經變焦距物鏡通過攝像鏡頭,攝取影像再通過S端子傳送到電腦屏幕上,然后以十字線發生器,在顯示器上產生的視頻十字線為基準,對被測物進行瞄準測量,并通過工作臺帶動光學尺,在X、Y方向上移動由多功能數據處理器進行數據處理,通過軟件進行計算完成測量。

 

影像儀種類

手搖影像測量儀

手搖影像測量儀在測量點A、B兩點之間距離的操作是:先搖X、Y方向手柄走位對準A點,然后鎖定平臺、改手操作電腦并點擊鼠標確定;再打開平臺,手搖到B點,重復以上動作確定B點。每次點擊鼠標是要將該點的光學尺位移數值讀入計算機,當所有點的數值都被讀入后才能進行計算功能的操作。這種初級設備就像一個技術的“積木拼盤”,一切功能與操作都是分離進行的;一會搖手柄、一會點鼠標;手搖時還需注意均勻且輕而慢、不能回旋;一位熟練操作員進行一個簡單的距離測量大概需要數分鐘。

 

數字化影像測量儀

數字化影像測量儀則不同,它建立在微米級精確數控的硬件與人性化操作軟件的基礎上,將各種功能徹底集成,從而成為一臺真正義上的現代精密儀器。具備無級變速、柔和運動、點哪走哪、電子鎖定、同步讀數等基本能力,鼠標移動找到你所想要測定的A、B兩點后,電腦就已幫你計算測量出結果,并顯示圖形供校驗,圖影同步,即使是初學者測量兩點之間距離也只需數秒鐘。自動光學影像儀數字化技術實現了工件隨意放置即可測量。手搖式影像測量儀在進行基準測量時,需要旋轉載物平臺上的分度盤,將零件的基準邊調整到平行于平臺的一個坐標軸,這是因為它的初級軟件不能支持極其復雜空間幾何換算。而數字化影像測量儀可以利用軟件技術完成空間坐標系旋轉和多坐標系之間的復雜換算,被測工件可隨意放置,隨意建立坐標原點和基準方向并得到測量值,同時在屏幕上呈現出標記,直觀地看出坐標方向和測量點,使最為常見的基準距離測量變得十分簡便而直觀。

 

 

 

影像儀結構組成

 影像測量儀是一種由高解析度CCD彩色攝像器、連續變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發生器、精密光學尺、多功能數據處理器、2D數據測量軟件與高精密工作臺結構組成的高精度光學影像測量儀器。

 

應用領域

廣泛應用在各種不同的精密零部件的測量中。主要用于在卡尺、角度尺很難測量到或根本測量不到的,但在裝配中起著重要的零部件尺寸、角度等的測量中,適用于以二維平面測量為目的的一切應用領域,機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器,磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機(電腦)、液晶電視(LCD)、印刷電路板(線路板、PCB)、汽車、醫療器械、鐘表、儀器儀表、螺絲、彈簧、齒輪、電線電纜、刀具、篩網等。

 

測量功能

手搖影像測量儀在尋找目標點完成測量移位的過程中,由于依靠手動力的操作,移動平臺的主副導軌間會產生一定的偏移,不斷的來回運動還會產生回程間隙。在微米級精確測量時,將直接生產影響測量精度。數字化影像測量儀具有運動鎖定能力和在設計上采用了無回程間隙技術,從而徹底消除了這些誤差,提高了運動的平穩性和測量精度。

測量距離越長誤差也就越大,測量精度隨著長度而降低。手搖式影像測量儀不具備非線性實時糾正功能,無法消除諸如溫度、震動等環境因素引起的非線性誤差。數字化影像測量儀擁有十分優秀的誤差修正能力,通過建立在嚴格數學模型的軟件計算和實時控制來修正,從而使非線性誤差降到最小,提高了測量精度,突破了速度與精度的技術瓶頸。

 

全自動影像測量儀

全自動影像測量儀可以通過樣品實測、圖紙計算、CNC數據導入等方式建立CNC坐標數據,由儀器自動測量目標點,完成各種測量操作,從而節省人力,提高效率。數十倍于手搖式影像測量儀的工作能力下,操作人員輕松而高效。

 

全自動影像儀特點


1.自主開發QMS3D軟件,可滿足客戶不同測量需求
2.具有快速自動對焦、自動尋邊,強大的編程和自動測量功能
3.采用亞像素細分技術,提高邊界分辨能力
4.配置操縱手柄,亦可軟件程控
5. SPC數據處理分析,大批量治具測量
6. X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運行平穩
7. 采用自主開發的嵌入式模塊控制系統,將復雜的控制系統集成于儀器內部,穩定性更高
8. 程控恒流驅動式八區表面冷光光源,可適應復雜的工件測量
9. 可通過激光指示器尋找被測工件的具體位置,快速定位,方便快捷

技術規格參數:

型號

VMS-2515HVMS-3020HVMS-4030H

金屬臺尺寸(mm)450×280500×330606×466
玻璃臺尺寸(mm)306×196350×250450×350
運動行程(mm)250×150300×200400×300
X、Y、Z數顯分辨力0.5μm
示值誤差E1XY=(2.5+L/100)μm(L為被測長度,單位:mm)
截面原點一致性誤差(μm)E020 (Z軸升降行程每100mm)
外形尺寸(mm)760×600×900760×600×900970×670×940
儀器重量(kg)146168266
Z軸升降行程150(可訂購至300MM)
儀器配件1X 鏡筒(標配)0.5X 鏡筒(選配)工作距離(mm)
變倍鏡頭0.7-4.5X0.7-4.5X
附加鏡視頻倍率物方視場(mm)視頻倍率物方視場(mm)
0.5X(選配)10-64X22-3.45-32X44-6.8175
1X(標配)20-128X11.1-1.710-64X22-3.492
2X(選配)40-256X5.5-0.920-128X11.1-1.736
品牌電腦(標配)、操縱桿(標配)

影像系統

1/2”彩色CCD攝像機;變倍鏡頭:品牌變倍鏡頭(選購件)
變倍鏡頭倍率:0.7X~4.5X;視頻倍率:20~128X(19.5”顯示器,分辨率1440*900)
物方視場:11.1mm~1.7m
電源:AC 100-240V 50/60Hz. 功率:250W (不包含電腦)

 

 

VMS-2515H影像測量儀軟件QMS3D


軟件用途:
該系列測量軟件是我公司自主開發的多傳感器測量應用軟件,可以對二維測量的坐標進行可視化分析處理和檢測,也可以使用探針進行三維幾何元素測量,還可以使用激光位移器測量平面度和高度。該軟件廣泛應用于各種精密制造業,如手機組件、模具、電子、通信、機械、五金、塑膠、儀表、鐘表、PCB、LCD等行業。可測量的材料包括金屬、塑膠、橡膠、玻璃、PCB、陶瓷等。

 

軟件特點:

QMS3D

QMS3D-M

(1)提供影像、探針和激光位移器測量功能;
(2)提供多種形式報表功能;
(3)提供治具測量、掃描、影像導航、多種測量和構造方法的功能;
(4)強大靈活的機臺控制功能:包括鼠標控制機臺運動,鏡頭自動變倍 、自動對焦及光源控制,提供多種方式控制X、Y、Z軸運動等;
(5)提供方便的像素校正功能

(1)提供影像和探針測量功能;
(2)提供輔助對焦,多種測量和構造方法的功能;
(3)提供掃描功能

應用于自動影像儀

應用于手動影像儀

共同功能:
(1)提供影像和探針測量各種基本幾何元素,例如:點、直線、園、圓弧、橢圓、矩形、鍵槽、平面等。
(2)(2)可輸出Word、Excel報表和AutoCAD文件。
(3)具有專業SPC統計功能,可進行有效的品管控制。
(4)軟件界面直觀,功能操作簡單方便。
(5)提供功能強大、操作方便的用戶測量程序。
(6)完全支持WIN7系統和19英寸寬屏顯示器。
(7)支持雙顯示器和多種語言界面的切換。
(8)提供簡體中文、繁體中文和英文三種語言界面。

QMS3D軟件功能介紹(用于平面二維測量及運動控制使用)

(1) 元素測量:
能直接測量10種元素(點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環形、距離、角度)。

特點:

a. 所測元素類型較多。除六種基本幾何元素外,還有組合幾何元素(槽形)和關聯幾何元素(距離與角度)。

b. 用戶最常用的距離與角度元素,既可作測量元素使用(可通過一次測量直接獲得所需結果),又可作構造元素使用(構造方法靈活多樣,構造功能極其強大和簡單易用),從而增加了測量距離和角度的靈活性與方便性。

c. 測量方法多樣(自動尋邊、對比測量、局部放大采點﹐十字線尋邊測量),可以滿足用戶不同需求,大大提高使用的方便性,當某種特別的工件用自動尋邊無法完成時,可通過對比測量和局部放大采點測量方式解決.

(2) 元素構造:
強大的元素構造功能。QMS3D測量軟件元素構造提供12種構造法

(【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉】、【相交】、【相切】、【平均】)構造10種幾何元素。QMS3D測量軟件元素構造使得用戶輕松應付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。
QMS3D測量軟件構造元素以元素類型為導向。有多種構造結果時,提供各種構造結果以供用戶選擇。

(3) 測量結果
測量結果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進行顯示﹐或做報表.測量結果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進行比對。

(4) 坐標系統:
能建立機械坐標系和工件坐標系,實現各坐標系的坐標變換;能方便地實現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換;能實現各工件坐標系的存儲和調用。


(5) 用戶程序:
不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進行復制,旋轉﹐從而對像素排列有規律的工件進行高效測量,大幅度提高錄制用戶程序的時間。

QMS3D測量軟件使用教導程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時,自動記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計算機以便能再次打開重新運行。
建立第一個工件坐標系的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。
用戶程序斷點設置功能﹐用戶可以指定當測量到某個像素時﹐系統自動停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。
運行用戶程序時,用戶可以選擇是否要自動對焦﹐可以對各個元素進行設置﹐當在高倍率下進行檢測時﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測過程中進行自動對焦﹐來提高測量精度。
在運行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機器自動停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動測量的方式繼續測量。

(6)程控光源
支持軟件控制光源。可控制表面光(4環4區﹐可進行全亮,環亮﹐區亮﹐段亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

(7) 自動對焦:
全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證機器能自動而準確地找到焦點位置,極大地避免了傳統手工對焦方式帶來的測量誤差,大大提高了測量精度的重復性.
可以自由選擇對焦方式:大區對焦、小區對焦。
(8) 自動變倍:(需要有程控變倍鏡頭﹐增加相應成本、自動變倍功能為選配功能,標配不含此功能)
12級程控變倍系統﹐用戶程序可記錄各元素的測量倍率﹐運行用戶程序時﹐能自動進行切換倍率。在倍率變化后﹐而不需要進行像素校正,系統自動進行補償鏡頭中心補償.從而大大提高檢測效率及測量精度的重復性。
(9) 圖形功能:
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能),使測量結果變得更加形象、直觀,便于用戶操作。

(10) 標注功能:
能直接在繪圖區及影像區的元素圖形上標注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓(弧)半徑、圓(弧)直徑、弧長,使用戶一目了然。

(11) 系統誤差修正:
軟件帶有系統誤差修正功能。目前可對坐標定位系統誤差和垂直度系統誤差進行補償及鏡頭中心誤差補償。對坐標定位系統誤差的補償,有線性補償和區段補償兩種方法可供選用。

(12) 公差:
完善的尺寸公差計算能力。
符合國標的形位公差計算能力,以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。
位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。
超差能自動報警,并以紅色警示。

(13) 語言轉換:
現已準備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數用戶的需求。系統默認的語言與計算器操作系統相一致。用戶可通過“參數設置”實現中英文切換。

(14) 報表功能
測量數據可以導出到Excel、自定義報表。
(15) 在線SPC報表
測量軟件與SPC軟件無縫連接﹐測量軟件完成測量后,自動將數據導入到SPC數據庫﹐不需要人工再輸入﹐所有的管制界限的設置全部在測量軟件中完成﹐SPC軟件無需再設置﹐從而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有:平均數全距管制圖,平均數標準差管制圖,中位數全距管制圖,個別值與移動平均值管制圖,直方圖,cpk推移圖,規格標準差管制圖,制程標準差管制圖,標準差比較圖,制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規則進行判定。其圖表及數據可打印及導入到Excel中。
(16) 幫助系統
有完整的幫助系統提供實時學習。

維護保養

1、儀器應放在清潔干燥的室內(室溫20℃±2℃,濕度低于60%),避免光學零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運動導軌,影響儀器性能。

2、儀器使用完畢,工作面應隨時擦拭干凈,最好再罩上防塵套。

3、儀器的傳動機構及運動導軌、應定期上潤滑油,使機構運動順暢,保持良好的使用狀態。

4、工作臺玻璃及油漆表面臟了,可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面,否則,會使油漆表面失去光澤。

5、儀器LED光源使用壽命很長,但當有燈泡燒壞時,請通知專業人員為您更換。

6、儀器精密部件,如影像系統、工作臺、光學尺以及Z軸傳動機構等均需精密調校,所有調節螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶請勿自行拆卸,如有問題請通知廠商解決。

7、軟件已對工作臺與光學尺的誤差進行了精確補償,請勿自行更改。否則,會產生錯誤的測量結果。

8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下,如已拔掉,則必須按標記正確插回并擰緊螺絲。不正確的接插、輕則影響儀器功能,重則可能損壞系統。

 

 

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