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SKD61模具鋼材

SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，是應用最廣的熱作模具鋼

SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

SKD61模具鋼特性

1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；2.SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。 

SKD61模具鋼用途：
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61模具鋼化學成分：

主要成份：%
c    碳 0.32-0.42
si   硅 0.80-1.20
mn錳 0.20-0.50
cr  鉻 4.75-5.50
mo鉬 1.10-1.75
ni   鎳 -
v    釩 0.80-1.20
供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS

SKD61模具鋼物理性能：

SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米 

SKD61模具鋼熱處理： 
淬火：
第一階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。