SKD11薄板

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SKD11模具鋼特性：

SKD11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變

SKD11模具鋼化學成分
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.00-13.00
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25

供貨狀態：退火態,硬度≤255HBS

SKD11模具鋼性能：
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。 

SKD11模具鋼產品特點
（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
（2)機械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
（5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
（6)韌性良好。 

SKD11模具鋼深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

SKD11模具鋼氮化處理
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

SKD11模具鋼在525℃氮化的處理
工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35