1

攪拌

系統(tǒng)

序號(hào)

2

電控系統(tǒng)

  電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通電

纜，稱(chēng)重儀表等組成。

l、運(yùn)行與管理于一體，操作簡(jiǎn)單方便。

2、配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。

3、攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。

4、配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識(shí)別，配方數(shù)可幾十種。

5、在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

6、本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分完全分開(kāi)，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化，維護(hù)更為方便。

7、配有監(jiān)視系統(tǒng)。

系統(tǒng)說(shuō)明：

本系統(tǒng)具有性能先進(jìn)，可靠性高，外型美觀等特點(diǎn)。

控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。

3

提升

系統(tǒng)

骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。

l、電動(dòng)滾筒：YZ1-22-2.0-80х63-S

2、功率：22KW

3、皮帶規(guī)格：B=800

4、皮帶速度：2.0m/s

5、輸送能力：600T/h

系統(tǒng)說(shuō)明：

輸送機(jī)上蓋下兜，可適應(yīng)全天候工作。暫存料斗縮短了配料時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

4

骨料暫存斗

1、 暫存料斗容積：2.8m³

2、 氣缸：QGBZ100×250

系統(tǒng)說(shuō)明：

暫存料斗能夠暫存一貫骨料，省去了配料時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

5

骨料

稱(chēng)量

系統(tǒng)

  骨料稱(chēng)量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。

1、骨料倉(cāng)

   (1)容量15m³×4

   (2)落料門(mén)：8個(gè)

   (3)氣缸：SCF80×300-CA-Y  8臺(tái)

2、稱(chēng)量斗

 (1)容量：5000L

 (2)計(jì)量方式：累加計(jì)量

(3)傳感器：2000kg×4

(4)計(jì)量精度：±2％

3、皮帶輸送機(jī)

   (1)皮帶規(guī)格：650mm

   (2)皮帶速度：1.6 m/s

4、電動(dòng)滾筒：

(1)型號(hào):TDY11-1.6-65-50

(2)功率：11KW

系統(tǒng)說(shuō)明：

骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉(cāng)下部設(shè)有弧門(mén)給料器，該弧門(mén)依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時(shí)，弧門(mén)開(kāi)啟給料，能夠達(dá)到精確配料。稱(chēng)量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱(chēng)量斗、各種骨料依次累積稱(chēng)量。骨料稱(chēng)量放料由PLC控制，保證精度。皮重超重微機(jī)能自動(dòng)報(bào)警，再次稱(chēng)量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6

水泥

稱(chēng)量

系統(tǒng)

水泥稱(chēng)量系統(tǒng)由水泥稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。

1、水泥稱(chēng)量斗：

(1)容積：1000L。

(2)稱(chēng)量范圍：0～1000kg

(3)稱(chēng)量精度：±1％

2、傳感器：500kg×3

3、氣動(dòng)蝶閥：DN250

系統(tǒng)說(shuō)明：

水泥稱(chēng)量采用全密封裝置，稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。稱(chēng)量斗料門(mén)采用典型氣動(dòng)蝶閥驅(qū)動(dòng)門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴(yán)密。

7

粉煤灰稱(chēng)量系統(tǒng)

  粉煤灰稱(chēng)量系統(tǒng)由粉煤灰稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。

1、粉煤狄稱(chēng)量斗：

   a)容積：650L

   b)稱(chēng)量范圍：0～650 kg

   c)稱(chēng)量精度：±1％

2、傳感器： 300 kg×3

氣動(dòng)蝶閥：DN 200；

系統(tǒng)說(shuō)明：

  粉煤狄稱(chēng)量采用全密封裝置，稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。稱(chēng)量斗料門(mén)采用強(qiáng)典型氣動(dòng)蝶閥驅(qū)動(dòng)門(mén)，開(kāi)門(mén)靈活，密封嚴(yán)密。

8

水稱(chēng)量系統(tǒng)

水計(jì)量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱(chēng)量斗、電磁閥等組成。

l、供水泵型號(hào)：QY40-18-4 電機(jī)功率：2.2 KW

2、卸水泵型號(hào)：75DWB60-5 電機(jī)功率：2.2kw

3、水稱(chēng)容量：500L

4、傳感器： 300kg×2

5、稱(chēng)量精度：±1％

系統(tǒng)說(shuō)明：

水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水箱里的水泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，泵停止.卸水時(shí)加壓泵開(kāi)啟，使水加壓流向攪拌機(jī)內(nèi)。

9

液態(tài)外加劑計(jì)量系統(tǒng)

  液態(tài)外加劑稱(chēng)量系統(tǒng)2套。

  液念外加劑稱(chēng)量系統(tǒng)由：外加劑儲(chǔ)箱、外加劑稱(chēng)、

水泵、傳感器等組成。

1、供外加劑泵型號(hào)：DWB50功率：0.75*2 kw

2、外加劑稱(chēng)：45L

3、外加劑儲(chǔ)箱：3m³

4、稱(chēng)量精度：±1％

5、傳感器：100kg×2

6、氣缸：QGBQ40×50-MF1

系統(tǒng)說(shuō)明：

  外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，泵停。卸料時(shí)氣缸啟，使外加劑流向水稱(chēng)量斗，與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)另一路水泵繼續(xù)工作循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，水泵由微機(jī)控制開(kāi)關(guān)。

10

氣路

系統(tǒng)

氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。

1、空壓機(jī)： 11kw

2、電磁閥

3、氣缸

4、氣源處理件

系統(tǒng)說(shuō)明：

  空壓機(jī)巾的壓縮空經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.5—0.7Mpa范圍內(nèi)。

11

主樓

支架

由梯子、平臺(tái)、護(hù)欄、鋼構(gòu)支架等組成。

12

攏料斗

攏料斗安裝在攪拌機(jī)下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗溜入混凝土運(yùn)輸車(chē)。

13

外包裝

主樓部分采用夾芯板裝飾，外觀整齊。

14

除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。

l、除塵器： YSCQ(I)

2、除塵管：

系統(tǒng)說(shuō)明

土樓內(nèi)部設(shè)有除塵裝置，主機(jī)、暫存料斗、粉料計(jì)量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過(guò)濾布袋，振動(dòng)器每隔一段時(shí)間將灰塵振落。

15

螺旋輸送機(jī)

水泥螺旋輸送機(jī)：    粉煤灰螺旋輸送機(jī)：

(1)規(guī)格：Φ273х9000 (1)規(guī)格：Φ219х9000

(2)數(shù)量：2條         (2)數(shù)量：l條

(3)輸送量： 65t/h    (3)輸送量：45t/h

(4)電機(jī)功率：15 kw   (4)電機(jī)功率：ll kw

系統(tǒng)說(shuō)明：

l、水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。

2、接料口為萬(wàn)向球節(jié)，可調(diào)節(jié)角度偏差，且密封性好。

3、螺旋葉片與簡(jiǎn)體間隙小，傳輸效率高。

16

水泥倉(cāng)

水泥倉(cāng)：

(1)規(guī)格：100t×3

(2)除塵器：3個(gè)

(3)阻旋式料位計(jì)：ULGA一240   6個(gè)

系統(tǒng)說(shuō)明：

水泥倉(cāng)設(shè)有上、下料位。粉料由粉料倉(cāng)上部吹入，粉料倉(cāng)頂部設(shè)有除塵裝置，減輕了粉料倉(cāng)負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)破拱。

17

控制室

1、采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。

2、空調(diào)(冷暖型)

3、支架

系統(tǒng)說(shuō)明：

控制室寬敞明亮，視野開(kāi)闊

18

隨機(jī) 配件

l、隨機(jī)專(zhuān)用工具l套。

2、使用說(shuō)明書(shū)l套。

3、攪拌機(jī)襯板及葉片共4件。

4、橡膠電纜等l套。

15

總功率

約155kw