電腦無鉛波峰焊錫機X-S350-LF

一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)

1    控制系統(tǒng)采用西門子PLC+聯(lián)想電腦雙軟件系統(tǒng)控制，運行穩(wěn)定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產(chǎn)停頓。

2     Windows XP操作系統(tǒng)，人機對話方便。

3    可存儲用戶所有的溫度、速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打印;

4    設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān),確保操作人員及控制系統(tǒng)安全;

5    設(shè)有雙層過流保護(hù)系統(tǒng)，確保設(shè)備電路出現(xiàn)過流時能及時斷電，保護(hù)設(shè)備電氣系統(tǒng)安全。

6    具有單獨的錫溫超溫報警系統(tǒng)，確保設(shè)備加熱安全和生產(chǎn)正常。

7    報警方式：聲光自動報警。

8    可根據(jù)設(shè)置進(jìn)行自動開機和關(guān)機。

二、運輸系統(tǒng)

1    運輸系統(tǒng)采用無級電子調(diào)速系統(tǒng),閉環(huán)控制;

2    采用精密彈性鈦爪耐腐蝕，不容易變形；

3    機械結(jié)構(gòu)模塊式設(shè)計，各部件制做精密，運輸穩(wěn)定;

4    各種參數(shù)（速度,）可自動調(diào)節(jié)。

5    導(dǎo)軌寬度調(diào)節(jié)采用電腦自動調(diào)節(jié)。

三、助焊劑供給系統(tǒng)

1    采用自動跟蹤式噴霧系統(tǒng)，噴霧面積隨PCB寬度變化自動調(diào)節(jié)。

2    采用美國TD公司噴頭，全316不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，噴涂均勻，節(jié)省助焊劑使用量。

3    內(nèi)置速度自動跟蹤程序,噴霧時間隨PCB運輸速度變化自動調(diào)節(jié)；

4    內(nèi)置助焊劑噴頭自動清洗系統(tǒng)，使噴頭不容易堵塞，提高噴頭使用時間。

5    噴霧方式：步進(jìn)馬達(dá)伺服控制。

6  助焊劑添加方式：自動。

四、預(yù)熱系統(tǒng)

1    主預(yù)熱采用加長4段式加長預(yù)熱區(qū)，能更好控制焊接工藝。

2    預(yù)熱箱蓋夾層裝有保溫棉，保證隔熱效果，提高熱使用效率。

3    預(yù)熱方式：全熱風(fēng)預(yù)熱（可選配紅外預(yù)熱）。

4    另有熱補償系統(tǒng)，防止PCB在出預(yù)熱到錫爐時降溫，減少PCB的溫差。

五、焊接系統(tǒng)

1    錫爐內(nèi)、外爐膽采用耐腐蝕、耐高溫、抗變形的鈦合金制作；

2    焊錫氧化量極低，氧化物可自動聚集；

3    錫波可隨PCB自動起降，具有經(jīng)濟運行功能；

4    兩噴口距離比普通的更近,可減少PCB的二次熱沖擊；

5    適合SMT及直插組件的焊接,采用流線型設(shè)計；

6    雙波采用無級變頻技術(shù),獨立控制波峰高度；

7    錫爐的上升、下降、進(jìn)、出均可電動控制；

8    錫爐噴錫方式：機械泵，耐高溫馬達(dá)，抗干擾性強，配有轉(zhuǎn)速P.I.D控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（波峰高度一致性強）。

9    錫爐控溫采用P.I.D控制，控溫精確。

六、冷卻系統(tǒng)

1    錫爐后面加有2P功率風(fēng)冷冷卻系統(tǒng),確保無鉛焊接的快速共晶效果。

2    冷卻方式：增壓渦輪風(fēng)機強制冷卻。

3    冷卻風(fēng)可從PCBA上面和焊接面同時吹，風(fēng)量可通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制。

4    雙冷卻區(qū)，可使冷卻效果充分。