皮帶機除塵器：

工作原理

皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統等部分組成。在系統主風機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風口然后進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，必須進行濾筒清灰再生，應由脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。一般布袋除塵器的長期穩定工作效率為99.7%左右，皮帶機除塵器穩定除塵效率可高達99.9%以上。

水泥罐除塵器：

按水泥管排放量選用下排式脈沖袋式除塵器，俗稱圓形倉除塵器。

倉除塵器是一種結構簡單、漏風率小的自動清灰單體除塵設備，也叫倉除塵設備、庫除塵器。午陽根據水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末的特性，專為水泥廠庫、礦山破碎原料倉、水泥粉磨站倉、裝車轉運料倉的皮帶落料口粉塵及料倉返塵治理提供了倉脈沖布袋除塵器。該設備使用濾袋分離粉塵和凈氣，具有體積小、清灰動能大、節能降耗、操作維護方便的優點，主要應用于水泥行焦化廠煉焦工藝流程：

煉焦工藝流程一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

根據焦爐本體和鼓冷系統流程圖，從焦爐出來的荒煤氣進入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。

焦化廠攔焦車除塵器

焦化廠攔焦車除塵器，攔焦車布袋除塵器，攔焦車除塵器改造攔焦車接焦時產生的大量煙氣及焦末灰塵，經攔焦車導焦柵上方的集塵罩收集，依靠除塵風機強大的吸力導入集塵干管，利用除塵器倉室內的近千條除塵布袋過濾，沉降下來的大量焦灰經刮板機收集，凈化后的空氣重新排入大氣。

焦化廠地面站除塵器改造

焦化廠地面站除塵器，焦爐地面除塵站，地面站靜電除塵器維造

1、殼體保留底梁、梁、立柱、西側板，其他如東側板、板等全部拆除、安裝。

2、焦化廠地面站除塵器側板、板現場制作，要求用8mm鋼板。西側板陰極振打保溫箱處大約更換2米高的側板。

3、將陽極板、吊掛梁、撞擊桿、上吊板、下吊板、墊板、限位板、銷軸等陽極系統全部拆除、安裝。

4、進風口氣流分布板、出風口槽形阻氣板全部拆除、安裝。

5、將三個電場陰極懸吊裝置（包括瓷套筒、瓷套管、瓷柱等）、陰極大吊架、陰極框架、陰極線等陰極系統全部拆除、安裝。

6、部保溫梁整體拆除、安裝，包括加熱裝置，高壓隔離開關箱和穿墻套管整體拆除、安裝。

7、陽極振打系統、陰極振打系統（振打軸、振打錘、振打減速機、振打軸密封套、塵中軸承、固定軸承、軸承支座等）全部拆除、安裝。

8、電場內部走臺及爬梯、人孔門全部拆除、安裝。

9、陰極振打保溫箱拆除、安裝，包括加熱裝置。

10、聲波清灰系統拆除、安裝，膜片、喇叭管、三聯件等相關附件。

11、電氣設備、電纜等以及各類設施破壞的恢復。

12、層3臺整流變壓器在施工中要妥善保管。

13、進出口喇叭施工