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于眾多有機廢氣排放廠家的老機型用戶提出的后期運營電費高的問題，我們進行了半年的技術摸索和實踐測試，從催化燃燒設備運行工藝流程上，進行耗電源點進行技術升級，達到區間性工況使用節能和工藝性技術節能完善，提高了設備的綜合性價比，降低了客戶的電費成本，獲得廣大用過的一致好評。
1：設備本身工藝優化升級
1:1、通過工藝改造吸附床工作區，吸附床氣流層分布均勻、穩定、壓降小、吸附性能好。本工藝采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應用于大風量有機廢氣的治理，不能滿足吸附凈化的要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中、低壓風機就能滿足排風要求，降低了能耗和噪音污染。
1:2利用余熱，節能顯著。通過蜂窩狀活性炭的吸附濃縮作用，將大風量、低濃度的有機廢氣轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,后者濃度可達0.9-1.5g/m3 ，可在催化燃燒床上保持穩定的自燃燒狀態，轉變成無害的CO2和H20,一次啟動后無需外加熱，燃燒后的熱廢氣又用于對蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到了廢氣處理效果。
結合多行業用戶的現場工況及行業經驗，我們按需方區間化作業情況進行分流式匹配電源配置管控集群風機方法。
七是涉大氣污染環境行為的處理問題。對重污染天氣預警期間，違反國家規定，超標排放二氧化硫、氮氧化物，受過行政處罰后又實施上述行為或者具有其他嚴重情節的，依法追究刑事責任。 八是非法排放、傾倒、處置行為的認定問題。明確應當根據法律和司法解釋的有關規定精神，從行為方式是否違反國家規定或者行業操作規范、污染物是否與外環境接觸、是否造成環境污染的危險或者危害等方面進行綜合分析判斷。
吸附脫附催化燃燒設備是結合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術的廢氣處理設備，先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣，對廢氣進行催化燃燒處理，然后達標排放。
吸附脫附催化燃燒設備處理有機廢氣的工藝原理：
吸附脫附催化燃活性炭吸附脫附：
VOC廢氣在風機的作用下進入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附。活性炭飽和后，通過設備的脫附模式對活性炭進行脫附，此時的廢氣具有高濃度、小風量的特點，可以節省風機電費。
催化燃燒：廢氣脫附后進入到催化燃燒層的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進行排放，安全且穩定。
廢氣種類多，成分復雜，有機廢氣處理的問題不容忽視，我們是一家吸附脫附催化燃燒設備生產廠家，同時提供廢氣處理解決方案及OEM加工業務，支持貼牌生產。
燒設備分為兩個部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。
