選用重復滲氮的辦法能夠分化簡單在執役進程中發作微裂紋的氮化物白亮層，添加滲氮層厚度，并一同使模具表面存在很厚的剩下應力層，使模具的壽數得以明顯前進。此外還有選用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等辦法，江西壓鑄模具公司哪家好。這些工藝在國外運用較為廣（guang）泛，在國內較少見。如TFI+ABI工藝，是在鹽浴氮碳共滲后再于堿性氧化性鹽浴中浸漬。工件表面發作氧化，江西壓鑄模具公司哪家好，江西壓鑄模具公司哪家好，呈黑色，其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改善。經此辦法處理的鋁合金壓鑄模具壽數前進數百小時。再如法國開發的硫氮碳共滲后進行氮化處理的oxynit工藝，運用于有色金屬壓鑄模具則更具特點。

常見問題 壓鑄模具表面溫度的操控對出產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不均勻或不恰當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件標準不安穩，在出產進程中出鑄件變形，發作熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對出產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等發作不同程度的影響。 冷紋： 原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡 改善辦法： 1．檢查壁厚是否太薄(規劃或制造) ，較薄的區域應直接充填