在回收鉛工業(yè)中，鉛膏是最難處理的，也是廢鉛酸電池中含量最高的，在富液電池中占35%≤45%，在精益電池中占55%≤65%。傳統(tǒng)的方法是將鉛漿中的含鉛物質(zhì)在高溫下(1100~1200℃)通過火煉轉(zhuǎn)化為還原鉛。然而，高溫冶煉需要消耗大量的能源、輔助材料和設(shè)備投入，同時鉛的回收率較低，造成大量的廢渣，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，煙氣中二氧化硫含量高，對環(huán)境造成很大威脅。

隨著技術(shù)的發(fā)展和國家政策的支持，濕火復(fù)合冶煉已成為回收廢鉛漿的重要工藝之一。該技術(shù)首先對鉛漿進行濕法預(yù)脫硫，然后進行低溫熔煉(約900℃)。以碳酸鈉為脫硫劑，采用濕法將鉛漿中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛，再用火煉回收鉛。預(yù)脫硫副產(chǎn)物為硫酸鈉溶液，提純結(jié)晶后制得硫酸鈉.然而，硫酸鈉溶液中重金屬的凈化方法通常是先凈化后結(jié)晶，使重金屬離子在蒸發(fā)結(jié)晶器中富集富集，導(dǎo)致硫酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量下降。同時，硫酸鈉的附加值不高，難以銷售，甚至有必要委托有關(guān)單位以固體廢物的形式處理，在一定程度上降低了鉛膏資源利用的經(jīng)濟效益。

離子交換法處理含鉛廢水

離子交換法的原理是通過離子交換分離廢水中的有害物質(zhì)。離子交換樹脂、沸石等是常用的。離子交換是通過離子交換本身攜帶的離子與處理液中的離子之間的離子交換來實現(xiàn)的。離子交換的驅(qū)動力是離子之間的濃度差和交換劑上官能團對離子的親和力。

離子交換除鉛工藝的特點如下：

a.徹底去除鉛后，工業(yè)含鉛廢水可達標(biāo)排放.

b.對環(huán)境污染危害小，污泥少。

c.離子交換樹脂的使用壽命超過5年，可回收再利用。

d.離子交換裝置覆蓋小面積

Tulsimer CH-90Na是一種具有亞氨基二乙酸官能團的大孔選擇性螯合離子交換樹脂，非常耐用。特別適用于陽離子重金屬的去除。大孔樹脂結(jié)構(gòu)保證了離子擴散的優(yōu)點，具有高效、完整的去除和再生性能。該樹脂能較低的pH值從水中去除金屬，是最經(jīng)濟有效的方法.將PH調(diào)整到適當(dāng)?shù)姆秶�以去除金屬，但必須保持�?以下，以防止金屬氧化物的形成和氫氧化物的沉淀。