空心漿葉干燥機設計原則（1）采用空心軸槳葉干燥機進行污泥干化。（2）采用蒸汽間接加熱的方式，蒸汽從管架上引接，蒸汽參數為。（3）采用螺旋輸送污泥的方式。（4）水源、電源接口就近，江蘇印刷污泥干燥機。（5）污泥干化裝置建設規模為小時處理化工污泥量。（6）干燥完成后的污泥送到汽車卸煤溝內，江蘇印刷污泥干燥機，由卸煤皮帶送到自動煤倉內與燃煤混合。設備工作原理及特性空心漿葉干燥機能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進行烘干，烘干后污泥的含水率達到10%-40%，江蘇印刷污泥干燥機，經烘干處理后，用戶可自由選擇1）衛生填埋2）直接土地利用3）有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用。特點：空心漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層。空心漿葉干燥機使用成本低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，大地減少了建筑面積及建筑空間。處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。

污泥干化空心漿葉干燥機

描述:

該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、反應、低溫燃燒登單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

空心軸上密集排列著楔形中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40度到320度，可以是水蒸氣，也可以液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環境的散熱。

空心槳葉

2.2設備特點：

1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節省設備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地***，槳葉保持著***的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距較近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距較遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；