制藥行業的廢水是難以處理的高濃度有機廢水之一。這在很大程度上取決于制造過程。制藥廠經常進行間歇性生產，產品種類差異很大，因此廢水的質量，水量和污染物種類差異很大。 處理這種高濃度有機廢水的常用方法是溶劑萃取，吸附，生物，膜分離，氧化和焚化。使用傳統的處理技術很難達到標準排放。
制藥廢水處理工藝：
1.預處理：將制藥廠生產過程中產生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板式沉淀池中，并添加凝結劑使其沉淀。
2.電解處理：由提升泵進行次沉降后的廢水被送入三維電解池處理。
3. EM氧化處理：將電解處理后的廢水送至EM接觸氧化塔進行處理，普陀區制藥廢水生產廠家。
4，普陀區制藥廢水生產廠家. CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應池進行好氧處理。
5，普陀區制藥廢水生產廠家.排放和污泥處理：直接排放經處理的水，并在處理后進行污泥處理。
制藥廢水處理工藝
E、二沉池
氧化池出水自流進入二沉池，進行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質。豎流式沉淀池采用中心導流筒進水，使處理設備順暢有序，均勻地出水。池內裝斜管填料，其特點為濕周大、水力半徑小；層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，經沉淀后出水水質完全能達到設計標準。
二沉池內沉降的污泥氣提進入污泥池進行好氧消化處理。
F、沸石接觸氧化過濾池
由二沉池出來的上清液自流入沸石接觸氧化過濾池內。因沸石是經過人工篩選出來的天然礦石，具有離子交換性和吸附性，比表面積可達500-1000 m2/kg。沸石先把污水中的有機物吸附在沸石的外表及內部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進行好氧消化有機物，在沸石內部產生厭氧消化，這兩過程是同時發生的。這樣，既有厭氧消化和好氧消化過程，使水中的有機物進一步消化掉，在池下部為過濾層，這樣了出水合格排放。
在沸石接觸氧化過濾池中設有自動反洗回流裝置，使一部分脫落的生物膜回流至調節池，這樣了主體設備長期穩定運行。
制藥工業廢水處理屬于較難處理的高濃度有機污水之一。因產品不同、生產工藝不同而差異較大。制藥工業廢水通常具有組成復雜、有機污染物種類多、濃度高，cod值和bod值高且波動性大，廢水的bod/cod值差異較大，nh3-n濃度高，色度深，生物毒性大，ss濃度高等特點。
常規處理方法：
制藥廢水常用的處理方法：物化法、化學法、生化法、其他組合工藝等。
物化法主要有：混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法;
化學法主要有：催化鐵內電解法、臭氧氧化法和fenton試劑法；
生化法主要有：普通活性污泥法、序批式活性污泥法（sbr法）和生物濾池、生物轉盤、上流式厭氧污泥床反應器（usab）、厭氧接觸法；
其他組合工藝主要有：電解+水解酸化+cass工藝、微電解+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法（sbr法）、uasb+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝、微電解+ubf+cass工藝處理制藥廢水。
