吸附了一定數量有機溶劑的活性碳纖維，河北廢氣處理活性炭，用飽和水蒸汽進行解吸，河北廢氣處理活性炭，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環進行吸附，河北廢氣處理活性炭。

解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行冷凝，冷凝液再經板式冷凝器冷卻，經過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經輸送泵送到吸附回收設備；下層的冷凝水排入廢水處理系統。 河北廢氣處理活性炭

活性炭吸附法是一種處理噴烤漆廢氣成熟有效、應用的技術，在實際運行過程凈化效果與活性炭種類、裝填量、廢氣成分等因素密切相關。通過選擇高質量活性炭、合理核定活性炭裝填量，對廢氣進行降溫、除濕預處理等優化，可提高凈化效果(表5)。當前，光催化氧化、低溫等離子分解、沸石轉輪濃縮等VOCs治理技術在汽修行業得到了推廣應用，這些技術工藝與活性炭吸附相結合的組合工藝將是未來的發展方向。廢氣的流速對其在吸附劑中的停留時間影響較大，活性炭吸附有機廢氣需要一定的時間。

河北廢氣處理活性炭

噴漆廢氣在噴漆過程中產生。液體涂料在空氣壓力的作用下形成有機有害物質，如霧化的粉塵顆粒和揮發的三苯基。濃度高，粒徑小，大多在10μm以下，如果不進行預處理，活性炭的微孔會很快被堵塞，使活性炭失效。噴漆廢氣經干漆霧過濾器凈化后，廢氣中的細小粉塵、未固化的油漆顆粒和少量有機廢氣被過濾器吸收，確保廢氣中的大部分粉塵顆粒被截留和去除，并使用活性炭吸附裝置進入，有機氣體被床中的活性炭吸附，凈化后的氣體通過增壓風機經排氣筒從高空排出。噴漆廢氣處理項目的廢氣處理和凈化效率可達95%以上，改善了大氣環境。廢氣處理設備的飽和活性炭經再生后可循環使用:活性炭再生裝置產生的蒸汽吹出活性炭吸附的物質，然后進入催化燃燒催化床，使有機氣體終成為轉化H2O和CO2等無害氣體。

活性炭在許多吸附過程中伴有催化反應，表現出催化劑的活性。例如活性炭吸附二氧化硫經催化氧化變成三氧化硫。 由于活性炭有特異的表面含氧化合物或絡合物的存在，對多種反應具有催化劑的活性，例如使氯氣和一氧化碳生成光氣。 由于活性炭和載持物之間會形成絡合物，這種絡合物催化劑使催化活性大增，例如載持鈀鹽的活性炭，即使沒有銅鹽的催化劑存在，烯烴的氧化反應也能催化進行，而且速度快、選擇性高。 由于活性炭具有發達的細孔結構、巨大的內表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性，可作為催化劑的載體。例如，有機化學中加氫、脫氫環化、異構化等的反應中，活性炭是鉑、鈀催化劑的優良載體。

廢氣處理活性炭在廢氣處理中的應用。我國的涂料工業在生產過程中用到大量的有機溶劑，主要有三苯(苯、甲苯、二甲苯)、苯乙烯環己酮、丙酮、松節油,甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、溶劑汽油、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這些有機溶劑的揮發，除了浪費資源以外還嚴重地危害生產工人的健康。金毓荃等用比表面積為1200ｍ2/ｇ。纖維絮片單層厚度2ｍｍ的活性炭纖維處理苯系廢氣，當在濾速為2ｍ/ｓ以下時，活性炭纖維對苯、甲苯、二甲苯及其混合物的凈化效率高達90%以上。另外還有人在二氯甲烷廢氣的治理工程中,設計采用三箱吸附系統,當廢氣流量為10000ｍ3/ｈ,廢氣中二氯甲烷濃度為3000ｍｇ/ｍ3的條件下,設備裝置經過半年時間,運行狀況一直良好,吸附效率一直保持在97%以上,改善了大氣環境。

河北廢氣處理活性炭

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活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機廢氣達到飽和狀態時吸附的有機物質含量較大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有機物質含量就相對較低，因此，處理同等濃度的有機廢氣，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。活性炭吸附放熱原理有機溶劑吸附在活性碳時釋放熱量稱為放熱反應，此外某些反應性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發生化學氧化反應或聚合反應，這種反應也是放熱的，而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈遞增，當氧化放熱反應所釋放熱量不能迅速散熱，溫度就可能在床體內升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度。河北廢氣處理活性炭

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