304不銹鋼儲罐加工

　　不銹鋼儲罐加工工序如下：

　　1。不銹鋼材料進場:

　　材料是儲罐制作，安裝生產所需各種物質的供應。所以鋼材零配件必須按設計要求采購，必須嚴格控制材料的數量，質量，規格，材質單，合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必須具備質量合格證書或質量復驗驗收合格報告。鋼板進場，應進行外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層等缺陷，鋼材邊緣不得有重皮。

　　2。工件預制與下料

　　先根據罐體設計圖和板料的尺寸，排出罐壁的排板圖，這個主要是保證最小焊縫距離及合理利用板料。排出的排板圖每塊板要編號，以便施工時一一對應。排板圖經過審核無誤后開始施工，首先根據罐壁排板圖對罐體切割下料，可使用等離子切割機，施工注意環境溫度不得低于5℃，注意避風操作。下料后的板塊分別編號。如有防腐要求，可在與基礎接觸的地面進行防腐，焊接區域不得沾染涂料。同時可以進行的工作：罐腳下料、附件下料、對接、壁板組對胎具預制、罐內加固圈預制(按實際圖紙決定)。

　　3。罐體組裝

　　把下好罐體鋼板材料，在卷板機上卷制成圓，核對尺寸。兩組胎具之間用數個支撐連接，罐體厚度如果超過5mm，應對壁板邊緣打坡口。檢查確認無誤后，根據罐體重量選用合適的倒鏈同步、均勻、緩慢吊起圈和第二圈壁板的組合體，起升至合適高度。然后將對焊好的壁板沿兩組胎具貼圍，邊貼圍，邊點固，尺寸檢查無誤后焊接圈壁板和第二圈壁板之間的環形搭接焊縫或對接焊縫，同樣必須對稱焊接，割除多余料頭后將壁板對接成兩個筒體。其它壁板均可按照此方法施工。

　　4。封頭組裝

　　在所有罐筒體組裝對焊接完畢后，就可以開始和封頭焊接。然后用吊裝設備吊起封頭，與罐體邊緣板對接，先組對好一點，然后用卡夾具固定，再按秩序一個個全部對接好，在檢查對接尺寸沒有問題后，開始焊接。焊接方法可采用分段焊，以免應力集中變形，先焊內壁，然后焊接外縫。

　　5、罐體外焊(整體)

　　將對接好的罐體移至全自動埋弧焊機支撐滾輪架上(移動時注意保護罐壁)，安裝好焊絲及焊劑，調整電流，先試焊約50mm，確認焊機調整穩定后連續焊接，焊接時注意有無砂眼產生。

　　6、罐體鞍座安裝

　　在罐整體組裝焊接后，可以進行罐腳安裝。罐腳安裝時，加強板盡量避開焊縫，如無法避開，可以先對被遮蓋的焊縫采用煤油滲透試驗，如果無滲漏，即可焊接固定。罐腳安裝前，應該先行按圖紙焊接好罐腳整體，在罐體全部組裝好后，再和罐體進行焊接。

　　7、罐體附件及爬梯組裝

　　罐體安裝完畢后，根據圖紙，安裝平臺、爬梯、人孔、清掃孔等附件。人孔、清掃孔的焊接必須注意防止變形，方法是在人孔或清掃孔周圍的罐體內壁點焊弧板框，增加局部剛性。最后拆除胎具、立柱等。

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