實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備主要有：污水\廢水收集裝置、中和調(diào)節(jié)裝置、加藥反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置、生物活性炭氧化裝置、臭氧消毒裝置等構(gòu)成。通過(guò)以上工藝對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)產(chǎn)生的有機(jī)、無(wú)機(jī)、生物廢水進(jìn)行綜合處理，可有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對(duì)不同實(shí)驗(yàn)廢水的組成成分，采用不同的處理技術(shù)及控制系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理。產(chǎn)品具有技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、無(wú)需專人職守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　化學(xué)廢水特性：

　　1.廢水排放量。化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)離不開水，生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的水作為溶劑、吸收劑、循環(huán)冷卻劑等，使廢水排放量很大。2.污染物有多種類型。排泄物在水中會(huì)含有一些原材料、副產(chǎn)品等，使產(chǎn)品成分復(fù)雜，品種繁多。3.有毒物質(zhì)毒性大，不易生物降解；化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有毒污染物主要是硝基化合物、分散劑和鹵毒化合物等，雖然比重較小，但因其毒性較大，導(dǎo)致排放的水具有較高毒性。4.化工廢水的水量和水質(zhì)根據(jù)原料路線、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模的不同，有很大的差別。5.污染的范圍很廣

　　化學(xué)廢水處理新技術(shù)：1.微電解技術(shù)在導(dǎo)電性能較好的廢水中接觸電極單元較差的金屬和金屬(非金屬)，形成原電池效應(yīng)或發(fā)生電解反應(yīng)處理廢水的工藝，也稱為電解、鐵屑過(guò)濾、零價(jià)鐵等。微電解技術(shù)是一種常用的含高濃度鹽和有機(jī)物的難降解廢水的預(yù)處理工藝。2.MBR技術(shù)采用膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)處理MBR廢水，是生物處理技術(shù)和膜分離技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，實(shí)現(xiàn)了高效的固液分離，獲得可直接利用的穩(wěn)定中水。該新工藝應(yīng)用于處理廢水的具體操作中，場(chǎng)地面積小，出水水質(zhì)好，一般無(wú)需進(jìn)行三級(jí)處理即可回用。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，操作方便，且可實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程的全自動(dòng)運(yùn)行管理

　　設(shè)備安全設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容

　　1.設(shè)備系統(tǒng)本質(zhì)安全的意義“安全第一、 預(yù)防為主”的方針體現(xiàn)在當(dāng)安全和生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)， 安全是第一-位的。 所有機(jī)械設(shè)備必須符合安全使用要求，在設(shè)備的使用壽命期內(nèi)保證操作者的安全。應(yīng)該要求操作者正確操作，但是把希望完全寄托在操作者的正確操作是危險(xiǎn)的，必須使設(shè)備本身達(dá)到本質(zhì)安全。在設(shè)計(jì)階段必須考慮各種因素。經(jīng)過(guò)綜合分析，正確處理設(shè)備性能、產(chǎn)量、效率、可靠性、實(shí)用性、先進(jìn)性、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性和安全性之間的關(guān)系。其中安全性是必須首先考慮的。不安全的設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致不必要的傷害和事故。最好的辦法是采納使用單位包括操作者的建議，不 斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高設(shè)備的安全性。安全設(shè)計(jì)的目標(biāo)是產(chǎn)品100%達(dá) 到質(zhì)量要求，具有100%可 靠性和100%的操作維修安全性。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減少設(shè)備故障，從而提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2.設(shè)備本質(zhì)安全的指導(dǎo)思想根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計(jì)的基本要求和制定安全技術(shù)措施的基本原則，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全，可以從三方面入手:(1)設(shè)計(jì)階段。采用技術(shù)措施來(lái)消除危險(xiǎn)，使人不可能接觸或接近危險(xiǎn)區(qū)，如在設(shè)計(jì)中對(duì)齒輪采用遠(yuǎn)距離潤(rùn)滑或自動(dòng)潤(rùn)滑，即可避免因加潤(rùn)滑油而接近危險(xiǎn)區(qū);將危險(xiǎn)區(qū)安全封閉;采用安全裝置;實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等。(2)操作階段。建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度;采用故障診斷技術(shù)，對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè);避免或及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障;對(duì)安全裝置進(jìn)行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài);提供必要的個(gè)人防護(hù)用品等。(3)管理措施。指導(dǎo)機(jī)械的安全使用，向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊(cè)等技術(shù)文件:加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn)，提高工人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。