電鍍行業(yè)在第二次世界大戰(zhàn)以后，為了適應(yīng)電子工業(yè)的發(fā)展，鍍金的規(guī)模日益擴(kuò)大。目前，金鍍層主要作為電子工業(yè)的功能性鍍層。裝飾性鍍金的規(guī)模雖未減少，但所占比重卻很小。與此同時，寧波含鎳合金表面處理，寧波含鎳合金表面處理，鍍金工藝也有很大的進(jìn)步。Page在1973至1974年連續(xù)發(fā)表8篇文章，詳細(xì)評述鍍金工藝的發(fā)展概況，各種鍍液的化學(xué)的和電化學(xué)的反應(yīng)，寧波含鎳合金表面處理，鍍液成分和工藝參數(shù)對于鍍層質(zhì)量的影響。鍍鋅鎳合金主要用于防止，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。使用的鍍鋅鎳合金液主要是一些鍍液。用途:我們?nèi)粘Ｊ褂玫臒崴畨乩锩娴哪懢褪墙?jīng)過化學(xué)鍍鋅鎳合金處理的。由于鍍鋅鎳合金層是光亮反光的，對于熱量所產(chǎn)生的紅外輻射能很好的反射回去，以達(dá)到更好的保溫效果。所以鍍鋅鎳合金的熱水壺就具有更好的保溫的作用。電鍍鋅在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。寧波含鎳合金表面處理

電鍍加工中常見的兩個故障：一、電鍍鍍前處理不當(dāng)。熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污，當(dāng)灰塵落在表面上，并與油脂混粘在一起，時間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑，施鍍時氣泡滯留其上形成針狀。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時，工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆�；煺吃谝黄�，燒結(jié)成頑固的固體油垢，硝鹽回火時，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時很難把以上污物徹底除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產(chǎn)生針狀與麻點(diǎn)現(xiàn)象，且隨著氣泡逐漸長大，鍍層會自動脹破，產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。 二、熱處理加工不當(dāng)。在機(jī)械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針狀。蘇州電鍍鋅鎳合金制造廠家電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上！

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰而受到保護(hù)。在汽車運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣，但需要的是三價(jià)鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價(jià)鉻鈍化有害、有毒層。電鍍鋅性能特點(diǎn):鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

電鍍鋅鎳合金酸堿兩種工藝比較：堿性鋅鎳合金電鍍的優(yōu)點(diǎn)和酸性鋅鎳合金電鍍的比較：1、均鍍能力(分散能力)好，鍍層1、均鍍能力(分散能力)相對較低；厚度分布相對均勻。鍍層厚度分布均勻性相對要差。2、工件高、低電流密度區(qū)鍍層中2、工件高、低電流密度區(qū)鍍層中的鎳含量差別較小。的鎳含量差別較大。堿性鋅鎳合金電鍍和酸性鋅鎳合金電鍍的優(yōu)點(diǎn)：1、電流效率低，一般為50%左右，1、電流效率高，一般為90%左右，鍍層沉積速度慢，0.25微米/分左右。鍍層沉積速度快，高可達(dá)1.0微米/分以上。2、生產(chǎn)運(yùn)行成本高。2、生產(chǎn)運(yùn)行成本低，較堿性工藝低50%左右。3、保持鍍槽正常運(yùn)轉(zhuǎn)相對較難。3、保持鍍槽正常運(yùn)轉(zhuǎn)相對較易。4、不能鍍覆鑄鐵、滲碳鋼、高碳鋼。4、可以鍍覆鑄鐵、滲碳鋼、高碳鋼。電鍍鋅鎳合金行業(yè)的日益發(fā)展，現(xiàn)在也逐步應(yīng)用在人們生活的多個普通領(lǐng)域。

因鋅鎳合金鍍層優(yōu)異的高耐蝕性，低氫脆性，可焊性和可機(jī)械加工性等特性，已經(jīng)引起人們的高度重視，其應(yīng)用范圍越來越普遍。鋅鎳合金的高熔點(diǎn)（750℃-800℃），高耐溫性，適用于汽車發(fā)動機(jī)零部件；低氫脆性，適用于高的強(qiáng)度鋼電鍍，可作為良好的代鎘鍍層，鋅鎳合金因成本的昂貴前期多用于軍品中，隨著社會的不斷進(jìn)步與發(fā)展，成本的不斷下降，電鍍行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在也逐步應(yīng)用于人們的日常生活的各個領(lǐng)域。電鍍鋅及電鍍鋅鎳合金工藝的分類：電鍍鋅分為無氰鍍鋅和有氰鍍鋅兩類，在綠色的大環(huán)境中，社會大力提倡愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)地球的前提下，有氰鍍鋅雖然有它不可替代的優(yōu)點(diǎn)，但是因?yàn)槲飳Νh(huán)境的污染，廢水處理困難，并隨著無氰鍍鋅工藝的不斷發(fā)展成熟，有氰鍍鋅現(xiàn)已基本被淘汰。含鎳量13％左右的鋅鎳合金是鍍鋅層的5倍以上！寧波含鎳合金表面處理

電鍍工業(yè)中常用含鎳15％以下的合金，耐蝕性好又易鍍鉻，也可鈍化處理。寧波含鎳合金表面處理

電鍍鋅與熱鍍鋅的比較：據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損失，每年因造成的損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的1/10。為了使緊固件表面具有某種特殊功能，同時賦予其表面裝飾性的外觀，所以一般采用電鍍鋅的方式對其處理。電鍍鋅原理：由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰而受到保護(hù)。在汽車運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣，但需要的是三價(jià)鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價(jià)鉻鈍化有害、有毒層。寧波含鎳合金表面處理