一、行業現狀

      目前，企業生產設備管理主要基于靜態的設備基礎信息臺帳管理，設備臺帳主要是設備的出廠參數和設備基本標識，包括編碼、名稱型號、安裝地點、投運日期、出廠編號、制造廠家。主要由技術參數，如額度溫度、壓力、流量、電壓、電流、絕緣等信息構成。而設備維護保養數據及管理信息是單獨的信息管理模塊，或者采用電子版式分散記錄，甚至采用紙質手工記錄，主要包括檢修維護工單、缺陷現象、維護記錄、部件更換、試驗數據、設備異動等。 目前存在問題：

（1）設備管理信息零散，缺乏長期、完整的信息管理；

      傳統的管理模式信息記錄在紙質介質和分散在不同的Excel、Word文檔中，各個分公司的信息提交后，對信息進行整理和分析工作量大，信息的準確性、一致性無法保證；閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。

（2）缺少科學手段對制度執行情況進行有效的監管、評估；

      設備管理工作的改進由于缺少歷史數據的支持，更多的依靠個人經驗判斷，無法進行科學的評估和建議；

（3）設備維修保養計劃管理難度較大；

      每個分公司均管理著大量的設備，每個設備的不同部件均有定期的檢修和保養工作，由于信息量較大，計劃的整理和安排消耗了相關人員大量時間，并且可能存在計劃執行延誤。同時，如何達到設備的更好使用效率，合理安排維修保養人員的工作量也是傳統管理模式中經常不能處理的問題。貿懇彈瀘頷澩。

（4）信息缺乏綜合分析，利用率低。

      設備的歷史變更記錄、歷史維修記錄、歷史文檔等各種動態信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，盡管對這些信息進行了登記，但是由于缺乏管理平臺，這類動態信息的后期利用率低，未能充分發揮信息對設備管理工作改進的指導作用。車贖孫滅獅贅。

二、系統概述

設備管控系統是掌握企業生產設備資產狀況的主要檔案，其合理化、規范化、系統化、精細化管理尤為重要。以企業生產管理模式和流程辦公自動化為根據，通過建模、制定標準、搭建平臺和關聯各設備信息數據，建設一套設備全生命周期管理系統，對生產設備進行數字化、自動化、科學化的全過程、全壽命動態管理，及時掌握設備系統性能和運行狀態，進行預先管控，實現設備動態管理。同時，減少管理人員進行設備維護的重復性工作，提高企業效益。

四、實現效果

1、實現設備信息聯網，多部門信息共享；

2、實現管理流程標準化，建立業務流程體系；

3、實現對業務的跟蹤管理，確保業務穩定性；

4、實現數據準確性、完整性，確保數據的真實有效性；

5、實現數據的可追溯性，建立完整的生命周期管理；

6、實現設備管理輔助決策，提供決策管理依據；

7、強化權限管理，加強信息安全。