定量給料機在運行過程中，隨著各種機電性能的下降和稱重系統誤差的積累，控制精度會下降。為了保證定量給料機的控制精度，必須加強定量給料機的維護保養。 一、機械零件的注意事項1、要保證托輥和托輥有良好的光潔度。

　　2、為防止皮帶跑偏，必須保持皮帶軌道運行在合理的狀態。

　　3、張緊安裝工作要保持正常。

　　4、必須避免漏料和皮帶劃傷和裂紋。

　　5、要保持皮帶處于清潔狀態，以保證定量稱重給料機只稱重真正的皮帶載荷，而不是皮帶上附著的物料載荷和稱重時漏料的載荷框架。

　　6、如果漏料在皮帶與托輥之間或傳感器之間積聚或卡住，將對測量精度產生較大影響。因此，皮帶的內外兩側均設有刮板清掃器，堆積在秤架上的物料由人工定期清掃。

　　二、電氣局部注意事項1、維修只能在停止焊接時進行。焊接電流不應通過遼寧定量給料機的稱重和速度傳感器，否則會損壞傳感器。

　　2、更換皮帶時，需要將傳感器的維護支架擰緊，以免過載損壞稱重傳感器。

　　3、皮帶長時間運行時，其張力會發生變化，需要定期進行剝離和校準。

　　3、給料機不同部位的日常維護保養1.腰帶

　　加強對皮帶的檢查，及時清理皮帶上的粘料；及時調整跑偏的皮帶；及時更換粗細差大、損壞嚴重的皮帶。

　　2.稱重架

　　加強皮帶秤架平衡檢查，確保各組傳感器受力均勻，產生準確的稱重信號。

　　3. 傳感器

　　對于傳感器的檢查，用萬用表測試每組傳感器的壓力，確保每組傳感器正常，防止個別傳感器損壞影響整個稱重的準確性。

　　4.稱重指示器

　　檢查稱重儀表，確保顯示重量準確，傳輸數據一致，對電氣系統的PID調節功能有效。

　　定量給料機的稱重系統由相對精密的電子元件組成。除了要注意不同元器件的維護外，還需要定期清洗，防止灰塵進入儀器內部，造成測量不準或燒壞電路板；同時，傳感器表面過多的灰塵和顆粒很容易擠壓傳感器，造成額外的負載信號，導致整個測量出現偏差。

　　皮帶秤安裝使用條件

　　一、皮帶秤的安裝位置安裝皮帶秤時，將秤安裝在傳送帶上張力和張力變化最小的位置非常重要。為此，皮帶秤應安裝在靠近輸送機末端的位置，但要保持足夠的距離，以防止導柵欄的影響。

　　2. 需要均勻的皮帶負載雖然在大多數應用中，稱重系統可以在材料體積變化 20%- 的情況下準確工作，但希望負載盡可能均勻。為減少給料量的波動，可在料倉出口處安裝高度調節板。

　　3. 需要單點沖裁在高精度稱重裝置中，皮帶輸送機應只有一個落料點，并在同一點落料，以確保在整個落料過程中皮帶張力保持恒定。

　　4. 要求避免材料滑動皮帶秤控制儀表處理皮帶負載和皮帶速度以進行計量，得到的皮帶速度必須等于秤位置處的皮帶速度。為此，輸送機的速度和傾角不宜過大，以免物料打滑。在大傾角、高速的輸送系統中，秤應布置在遠離落料點的位置，皮帶輸送機的傾角不能超過皮帶秤滿足的角度。

　　5、安裝時避開輸送機的凸曲線段裝載在直線段的輸送機上優于帶有凸曲線段的輸送機。建議凸曲線段不要在裝載點和秤之間，輸送機凸段允許超過稱重區域外6米或5個滾筒的距離。

　　6、輸送機有凹曲線段時如何安裝皮帶秤輸送機（向上）凹曲線的切點必須距離秤至少12米。如果秤按44號手冊提出的標準合格，則距離必須為21米。如果秤安裝在帶凹曲線段的帶式輸送機上且不能滿足上述延長線時，秤應安裝在直線段和整個裝載區之外，至少應有8組托輥接觸帶前后秤。皮帶秤應在進料點和凹曲線段之間，不得在凹曲線段和磁頭鼓之間。

　　7、卸料器對皮帶秤的影響在任何地方安裝皮帶秤時，稱重精度始終很重要，因此不允許在裝有移動卸料器的皮帶輸送機上安裝皮帶秤。如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機上，其條件與凸曲線輸送機基本相同，最小距離仍按上節規定。還要注意的是，各種卸料機的配置要保證皮帶在稱重中心運行。

　　安裝電子皮帶秤后，對輸送機工作條件的要求

　　1.避免風和氣候的影響風引起的稱重和配料誤差的大小取決于風速，所以配料皮帶秤和輸送機要保護好不受風和氣候的影響，兩邊至少要安裝6米的罩子天平要密封，建議開門。

　　2.避免振動和偏移整個輸送架應與料倉、給料機等機械設備分開，防止料倉裝料引起的皮帶輸送機位移，避免給料機和機械設備引起的振動和沖擊。

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