電鍍中又分為鍍銅，電鍍好選擇、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業領域尤其對鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳應廣鍍鋅： 鋅在干燥空氣中比較穩定,不易變色,在水中及潮濕多氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續鍍氧化，電鍍好選擇,起保護作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，電鍍好選擇。鍍鋅層一般都要經鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力多加強。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件,必須進行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。電鍍工藝的應用一般有幾個用途？電鍍好選擇
我們緊固件金屬電鍍的原則現階段的緊固件在市場上的需求量是非常高的，為了在長期的發展上取得更好的成績，無論是工藝還是質量都要嚴格的控制，這樣才能在未來的成績上更好的提升。緊固件金屬電鍍的執行，需要充分的考慮到電鍍過程中可能產生的影響因素，各類工藝的應用雖然有自身的特色功能，但是在操作的模式和方法上還是存在一定的局限性，此時必須在緊固件金屬電鍍的方案上不斷的健全，在各類風險的綜合應對上給出較多的保障，對相關問題的處置按照全新的策略來調整。緊固件金屬電鍍的工藝實施，考慮到各類工藝的服務具有專一性的特點，所以在電鍍的時候可嘗試將兩種工藝相互結合，這樣不僅可以彌補單一工藝造成的缺陷，而且在電鍍的效率上、質量上同樣可以取得更好的進步，為將來的發展做出了更好的成績！共事奮斗！電鍍好選擇電鍍的主要用途包括那些？
電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構成成分固然重要，而含量更為重要，對配方含量的控制是工藝參數控制的重要內容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產單位需要配備專門的化驗室和化驗員，定期進行分析化驗，出具分析報告，以作為調整工藝配方中各成分含量的依據。一個完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡合劑或配體、輔鹽、添加劑等
我們國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
1．物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用物提出了嚴格限制，不斷促進減少物和取代物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。
2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產品出槽后一>水洗一>出光(硝酸+鹽酸)一>水洗一>鈍化一>水洗一>水洗一>燙干一>烘干一>老化處理(烘箱內80~90oC。
3．氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業應用比較，所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。
4．硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉！ 電鍍層的作用及特性有那些？
電鍍時：鍍鋅鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。常用的單金屬電鍍層。電鍍工藝
電鍍工藝過程和原理！電鍍好選擇
我們在電鍍前：電鍍前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量，因此應對電鍍前處理相當的重視。本文介紹表面狀態影響鍍層質量的各種因素，闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。電鍍好選擇
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