我們電鍍的原理是：電鍍是一種利用電化學性質，在鍍件表面上沉積所需形態的金屬覆層的表面處理工藝。電鍍原理：在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積，進口電鍍，形成鍍層，進口電鍍。電鍍的目的：獲得不同于基體材料，且具有特殊性能的表面層，提高表面的耐腐蝕性及耐磨性，進口電鍍。鍍層厚度一般為幾微米到幾十微米。電鍍的特點：電鍍工藝設備較簡單，操作條件易于控制，鍍層材料，成本較低，因而在工業中應用，是材料表面處理的重要方法。你們學會了嗎？耐龍電鍍層作用和特點！進口電鍍
電鍍的目的和作用是：
1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(很穩定，也很貴。)4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電) 進口電鍍電鍍的主要用途是什么？
我們緊固件金屬電鍍的質量控制：材料質量控制隨著緊固件金屬電鍍的工藝發展、創新，各類緊固件在電鍍的時候能夠按照多元化的策略來完成，整體上具備的發展空間是非常大的，而且在各類不足的綜合處置上，應堅持從根源來解決，否則必定會由此產生非常嚴重的漏洞。材料質量控制是基礎的組成部分，其能夠產生的綜合影響力非常的突出，要堅持在把控的時候按照科學的策略來調整、優化。材料質量的控制應仔細的篩選和對比，針對不同的材料應用進行有效的融合，同等級的材料也會存在一定的差異性，此時在材料的電鍍過程中需要開展有效的試驗，觀察不同型號、不同性質、不同特色的材料電鍍效果，選擇材料后，才能開展大規模的電鍍操作。
電鍍前處理各工序的作用：
噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質量。拋光：拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機械拋光﹐化學拋光﹐電化學拋光等方式。脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有機溶劑除油﹐化學除油﹐電化學除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。 電鍍層的作用及特性有那些？
電鍍前處理方法：酸性除油：*浸泡（主要靠氧化作用）瀝干后水洗兩遍防染鹽除掛灰。此方法適用于處理表面油污較重的待鍍件，利用*氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有機溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡單，常溫浸泡即可，中性，對基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個方法的缺點是除油不徹底，還需后續除油工序補充，一般作為一道除油程序。另外，有機溶劑種類繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脫，汽油成本較低，效果好，但屬于易燃物，務必注意防火安全。2.4.超聲波除油：把鍍件放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設備產生高頻波段，在鍍件表面產生氣泡，通過氣泡的破裂，破壞油膜除油。超聲波除油環保方便，但過長的超聲波處理時間會導致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機溶劑工件電鍍前和電鍍后的基本工序。進口電鍍
電鍍后防腐的效果突出嗎？進口電鍍
緊固件金屬電鍍：工藝應用具有靈活性強的特點，在整體操作上有多種選擇。電鍍鋅是一種很好的方法。這個過程主要是通過電解的作用在零件表面形成良好的金屬層或合金層。同時可以在鍍鋅過程中以均勻致密的方式進行改進，不僅減少了電鍍不均勻的問題，同時在長遠規劃上也有了較大的進步。緊固件鍍鋅工藝不僅在應用過程中表現出價廉物美的特點，而且具有非常突出的防腐效果，尤其是在應對大氣腐蝕方面，表現出比其他金屬更好的效果。在對腐蝕環境進行測試分析的過程中發現，緊固件金屬鍍層的應用會先促進鍍鋅層的腐蝕，可以更好地加強對內部材料的保護，經過化學處理后，表面形成鈍化膜，此時耐蝕性的提高更有保證。整體發展空間較大，可在電鍍工藝中推廣應用。進口電鍍
佛山市順德區陳村鎮耐龍金屬表面處理有限公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。耐龍金屬表面處理是一家有限責任公司（自然）企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業優先為目標，提供高品質的達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工。耐龍金屬表面處理自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。
