皮帶秤系統(tǒng)作為連續(xù)累計稱重的自動稱重儀表，用于輸送散裝物料的皮帶輸送機系統(tǒng)中。其稱重特點是快速、快捷，可在惡劣環(huán)境下工作，容易實現(xiàn)連續(xù)自動稱重。廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、商貿(mào)等領(lǐng)域。皮帶秤發(fā)展至今，經(jīng)歷了機械皮帶秤和電子皮帶秤，現(xiàn)已進(jìn)入智能皮帶秤時代。代皮帶秤是純機械的，力通過杠桿傳遞并顯示為機械計數(shù)器。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電阻應(yīng)變式稱重傳感器和微處理器的出現(xiàn)和應(yīng)用，皮帶秤已進(jìn)入第二代電子皮帶秤；新一代智能皮帶秤是在電子皮帶秤的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)，大大提高了計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性。
一、電子皮帶秤的組成
電子皮帶秤通常由四部分組成，分別是稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和累加器。
1、稱重橋又稱承載體，主要有兩個功能：一是稱重平臺的功能，用于安裝稱重傳感器；二是傳動支架的作用，用于將物料的載荷通過皮帶傳遞，稱重托輥和稱重架傳遞到稱重傳感器。
2、稱重傳感器的作用是完成稱重信號到電信號（mV）的轉(zhuǎn)換。目前在皮帶秤上使用較多的是S型和懸臂式稱重傳感器。
3、速度傳感器完成對皮帶速度的測量，將皮帶的速度信號轉(zhuǎn)換成電信號（電壓或脈沖）。目前，模擬測速發(fā)電機式測速傳感器的應(yīng)用正在逐漸減少，取而代之的是以上兩種輸出脈沖信號的數(shù)字式測速傳感器。
4、累加器又稱二次儀表，用于對重量信號和速度信號進(jìn)行積分，得到瞬時流量和累計量，并可根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)輸出控制信號，如根據(jù)設(shè)定流量輸出4～20mADC電流 根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整信號或輸出開關(guān)量報警信號。
圖1 電子皮帶秤的組成
二、電子皮帶秤的工作模式及應(yīng)用
電子皮帶秤在自動配料中的應(yīng)用 根據(jù)工作方式的不同，配料電子皮帶秤可分為：拖帶秤和等速皮帶秤。
1、拖帶秤是指沒有給料機，只依靠皮帶輸送機的調(diào)速來調(diào)節(jié)物料流量的配料皮帶秤；
2、恒速皮帶秤是指通過給料機的調(diào)速調(diào)節(jié)物料流量，通過皮帶輸送機等速運行來完成稱重任務(wù)的配料秤。
在燒結(jié)機燒結(jié)配料過程的生產(chǎn)過程中，筆者公司分別采用了營口大河衡器有限公司的這兩款皮帶秤。下面以拖帶秤為例，說明自動配料系統(tǒng)中使用的電子皮帶秤的控制原理。自動配料原理圖及控制箱 電子皮帶秤的進(jìn)料過程為連續(xù)皮帶進(jìn)料。料倉內(nèi)的物料被輸送并由稱重橋檢測重量，皮帶的速度由安裝在尾輪上的速度傳感器檢測。
測得的重量信號和速度信號送入累加器進(jìn)行計算處理并與給定值比較，根據(jù)設(shè)定值與給定值的偏差輸出相應(yīng)的信號值（PID信號）。改變電機轉(zhuǎn)速改變加料量使其與設(shè)定值一致，從而完成恒加料流量的控制。
從稱重原理可以看出，電子皮帶秤測量的物料瞬時流量取決于兩個參數(shù)，即瞬時流量等于載體上的物料負(fù)載值q（kg/m）由稱重傳感器測量，皮帶由速度傳感器測量。速度值v(m/s)由兩個參數(shù)相乘得到，即：w(t) = qv。可見，速度傳感器的測量精度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精度和穩(wěn)定性同等重要。目前，稱重傳感器的精度普遍提高到千分之幾，而速度傳感器的精度大多在千分之幾。因此，提高速度傳感器的精度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精度的有效途徑之一。
3. 累加器參數(shù)的設(shè)置和稱重喂料機的校準(zhǔn)
1、儀器參數(shù)的設(shè)置：在對電子皮帶秤進(jìn)行校準(zhǔn)前，需要對DH-200儀器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，如輸入儀器的小數(shù)點位置、秤的單位、量程等參數(shù)，傳感器的靈敏度和皮帶的長度。使用需要輸入原參數(shù)
定量給料機在運行過程中，隨著各種機電性能的下降和稱重系統(tǒng)誤差的積累，控制精度會下降。為了保證定量給料機的控制精度，必須加強定量給料機的維護(hù)保養(yǎng)。 一、機械零件的注意事項1、要保證托輥和托輥有良好的光潔度。
2、為防止皮帶跑偏，必須保持皮帶軌道運行在合理的狀態(tài)。
3、張緊安裝工作要保持正常。
4、必須避免漏料和皮帶劃傷和裂紋。
5、要保持皮帶處于清潔狀態(tài)，以保證定量稱重給料機只稱重真正的皮帶載荷，而不是皮帶上附著的物料載荷和稱重時漏料的載荷框架。
6、如果漏料在皮帶與托輥之間或傳感器之間積聚或卡住，將對測量精度產(chǎn)生較大影響。因此，皮帶的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有刮板清掃器，堆積在秤架上的物料由人工定期清掃。
二、電氣局部注意事項1、維修只能在停止焊接時進(jìn)行。焊接電流不應(yīng)通過遼寧定量給料機的稱重和速度傳感器，否則會損壞傳感器。
2、更換皮帶時，需要將傳感器的維護(hù)支架擰緊，以免過載損壞稱重傳感器。
3、皮帶長時間運行時，其張力會發(fā)生變化，需要定期進(jìn)行剝離和校準(zhǔn)。
3、給料機不同部位的日常維護(hù)保養(yǎng)1.腰帶
加強對皮帶的檢查，及時清理皮帶上的粘料；及時調(diào)整跑偏的皮帶；及時更換粗細(xì)差大、損壞嚴(yán)重的皮帶。
2.稱重架
加強皮帶秤架平衡檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號。
3. 傳感器
對于傳感器的檢查，用萬用表測試每組傳感器的壓力，確保每組傳感器正常，防止個別傳感器損壞影響整個稱重的準(zhǔn)確性。
4.稱重指示器
檢查稱重儀表，確保顯示重量準(zhǔn)確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)功能有效。
定量給料機的稱重系統(tǒng)由相對精密的電子元件組成。除了要注意不同元器件的維護(hù)外，還需要定期清洗，防止灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)部，造成測量不準(zhǔn)或燒壞電路板；同時，傳感器表面過多的灰塵和顆粒很容易擠壓傳感器，造成額外的負(fù)載信號，導(dǎo)致整個測量出現(xiàn)偏差。
電子皮帶秤是用于測量物料流量的設(shè)備，其組成部分包括：傳感器、計量裝置、數(shù)字信號處理器和控制器。傳感器是電子皮帶秤的核心組成部分，用于感知物料的重量，并將物料重量轉(zhuǎn)化為電信號。計量裝置用于定量分離物料流，以確保可靠的測量值。數(shù)字信號處理器用于處理從傳感器收集到的電信號，以確保高精度的測量。，控制器用于集中控制電子皮帶秤的運行和數(shù)據(jù)輸出。電子皮帶秤的各個組成部分都發(fā)揮著重要的作用，共同確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
