在塑料工業迅速發展的這里，厚板吸塑使用的領域也在不斷 擴大，被普遍用于物流周轉、汽車內飾、家用電器、醫療器戒、農業種植等各個生活領域。鑫旺德是以多元化資源整合塑料工藝為理念而成立的一家科技創新型企業，擁有成熟的主要技術和團隊，致力為客戶提供較好的服務。厚板吸塑的原理是什么您知道嗎？這里小編就來為大家詳細介紹一下吧！厚板吸塑的原理是以厚度1-10MM塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關鍵工藝設備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用，江蘇PE厚板吸塑現貨，江蘇PE厚板吸塑現貨，使處于熱塑性狀態的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。厚板吸塑能代替傳統的手工制作，江蘇PE厚板吸塑現貨,具有生產工藝先進,速度快,質量可靠等優點。江蘇PE厚板吸塑現貨
厚片吸塑工藝的分類：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優點：內表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內表面作使用面的部件;另外,在保證內表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節約材料,成型也容易。缺點:模具尺寸參數不易掌握,模具內部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優點：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內膽,或浴缸等要求A面光潔。安徽PS厚板吸塑直銷厚板吸塑概念及應用領域，厚板吸塑或者稱厚板吸塑，指成型材料厚度超過2毫米。
市面上常見的吸塑加工分為兩種：薄片吸塑與厚片吸塑，決定吸塑加工價格高低的因素有很多，包括材料的選擇、模具的選用、以及一系列其他因素等。這里就來給大家分析一下決定吸塑加工價格高低的幾個因素。1、材料的選擇，吸塑加工材料的選擇有很大的影響。板材的選擇是吸塑加工生產的頭一個成本支出。還有一個就是板材類型及大小的選擇。還有就是產品要求使用的板材尺寸大小和型號。所以，板材的選用必定決定著吸塑加工的價格的高低。2、模具的選用，吸塑模具也是影響吸塑價格的一大因素。
厚片吸塑托盤普遍應用汽配周轉(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業;厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通過真空負壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。此工藝具有模具費用低、生產工期短，模具開發時間短。較大程度上降低了產品成本和開發周期。可根據客戶要求生產各種規格尺寸產品，足以確保您的產品裝配精度。吸塑加工是將PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程。
厚片吸塑的產品主要應用于哪些行業？從用途上看：厚片吸塑常用于機器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運動器材外殼、美容器材外殼、醫療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉托盤、游戲機外殼、冰箱內膽、燈箱等等吸塑制品；薄片吸塑一般使用在電子產品，化妝品，食品，保健品，玩具，日用品等等的吸塑制品。 從工藝上看：厚片吸塑比薄片吸塑的工藝較為復雜，在工藝的基礎上，厚片吸塑比薄片吸塑多幾道銑邊、鏤洗、打磨等加工工序，所以厚片吸塑比薄片吸塑的價格要貴一點。厚板吸塑和吸塑包裝的薄吸塑生產方式差不多，都是以真空吸塑為主。江蘇PE厚板吸塑現貨
厚板吸塑產品既能代替注塑加工,節省昂貴的注塑模具成本。江蘇PE厚板吸塑現貨
厚板吸塑加工對板材的厚度有什么要求？厚片吸塑產品是經設備大批量加工生產出來的，因此從原料到成品的整個過程中采用自動化操作，質量穩定。 厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須採用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產的技術。厚板吸塑流程：塑膠片材一一切割一一片材固定一一加熱一一成型一一脫模一一去料邊一一成品。江蘇PE厚板吸塑現貨
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