涂覆不良：如果防銹油使用不當，涂覆則不能發揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，達克羅涂層涂覆基礎，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒，達克羅涂層涂覆基礎。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發后才能進行包裝。而且使用防銹油前，達克羅涂層涂覆基礎，工件清洗和干燥不徹底金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將很大降低。在工件進行清洗、去除油污并經干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。封閉漆涂覆之前還是在之后？達克羅涂層涂覆基礎

       一般鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發動機部件。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的風險，涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強度鋼制件，下面，以很常用的緊固件表面保護類型Ofl-t647說明標準要求：(1)外觀：保護層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度單獨測量結果可在6μm到20μm之間變化，平均很小涂層厚度為8μm。3)附著強度：如果零件尺寸允許，先根據DINENISO9227進行劃線，然后用粘附強度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附，用手緊壓于試件表面，然后相對表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗：600小時試驗后無基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放（在很大溫/循環空氣下烘烤）96小時后，480小時試驗時間后無基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實驗：一般只針對新涂層系統認可，常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進行實驗。720小時的試驗時間后，表面基體金屬無腐蝕；允許劃線處基體金屬腐蝕，但不能有腐蝕擴展。達克羅涂層涂覆解決方案電鍍或表面處理涂覆一薄層金屬或合金作用是什么？

     鋅鋁涂覆工藝過程：前處理一一次底涂層涂覆一一烘烤燒結一一第二次底涂層涂覆一一烘烤燒結一一次封閉劑涂層涂覆一一烘烤固化一一第二次封閉劑涂層涂覆一一烘烤固化一一后處理。具體工藝參數：底涂層涂覆KL100/KL105（溫度：18～25℃，工作粘度：37～40s，離心速度，230轉/分，離心時間，80s），底涂層烘烤燒結（240℃±5℃*30min）。封閉劑涂覆DELTA一SEALGZ/DELTA一SEALRZ（離心速度，200轉/分離心時間，40s），封閉劑固化（240℃±5℃*30min）。摩擦系數實驗樣件：六角頭法蘭面螺栓，其規格為M10*1.5*65。材料為中碳合金鋼，機械性能為8.8級

因為涂覆巨有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后，在拉伸開的狀態下，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體健康危害較大，目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。達克羅工藝開創了金屬防腐的新領域，由于達克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發的物質主要是水，不含有其它規定控制的有害物質，對環境污染小。金屬表面噴涂工藝的特性及用途。

       鋁涂覆層，適用于在高腐蝕負荷下的重度防腐。

由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發動機部件的高溫環境。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的風險，涂覆層適用于抗拉強度>1000MPa或者表面硬度>320HV的高硬度和鋼制件，下面，以常用的緊固件表面保護類型Ofl-t647說明標準要求：(1)外觀：保護層必須不能有會影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度測量結果可在6μm到20μm之間變化，平均涂層厚度為8μm。附著強度：如果零件尺寸允許，先根據DINENISO9227進行劃線，然后用粘附強度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附，用手緊壓于試件表面，然后相對表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗：600小時試驗后無基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放（在高溫/循環空氣下烘烤）96小時后，480小時試驗時間后無基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實驗：一般只針對新涂層系統認可，常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進行實驗。720小時的試驗時間后，表面基體金屬無腐蝕；允許劃線處基體金屬腐蝕，但不能有腐蝕擴展。(6)摩擦系數實驗：Ofl-t647一般帶有潤滑，需要滿足摩擦系數要求。 達克羅涂覆要藝的要求？自動涂覆產品介紹

達克羅非常適合受力件的涂覆嗎？達克羅涂層涂覆基礎

鋅鋁涂覆防腐原理;

鋅鋁涂層的外觀，一般呈亞光銀灰色和黑色，是一種將超細鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結劑中的無機涂層(1) 物理屏蔽：在涂料成膜過程中，表面張力相對低的物質會向涂料表面運動，片狀鋅粉和鋁粉會漂浮并與表面平行取向，排列形成層層相疊的狀態，并且其間有非晶態粘結劑填充。這樣的結構形成多層幾乎連續的屏障，有效地阻止了腐蝕介質到達基體，顯著提高涂層的防腐能力。

      陰極保護：由于鋅鋁電位比鐵負，鋅鋁和鋼鐵基體之間存在電極電位差可作為陰陽極形成內部電池，片狀鋅、鋁片會作為犧牲陽極為鋼鐵基體提供陰極保護而首先被腐蝕掉，從而保護了基體鋼材.

      鈍化作用：涂層中的鈍化劑能在金屬表面形成致密的氧化膜，使金屬表面鈍化，使鋅和基體的腐蝕速度降低

     自我修復：當涂層因外力劃傷受損時，一方面可能有殘留的鈍化劑把裸露的鋅鋁表面氧化形成鈍化膜；另一方面，附近的片狀鋅可能與腐蝕介質反應形成不溶性的鋅鹽如氧化物、氫氧化物和碳酸鹽等，這些物質會填充細小的涂層損失并且作為一種腐蝕抑制劑而存在，從而阻止涂層的進一步破壞 達克羅涂層涂覆基礎

佛山市順德區陳村鎮耐龍金屬表面處理有限公司在達克羅涂料，達克羅加工，達克羅設備，電鍍加工一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2002-04-19，旗下耐龍，已經具有一定的業內水平。耐龍金屬表面處理致力于構建機械及行業設備自主創新的競爭力，耐龍金屬表面處理將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。