WZ250渦流制動器 焦化廠用
1 概述
1.1 WZ系列渦流制動器用冶金及起重繞線轉子電動機拖動，由電控操縱，在起重機械或傳
動裝置上組成起重運輸調速系統。這套系統能在任意負載情況下們，在較寬范圍內進行調速，
使重物升、降、運輸平穩，就位準確。如集裝箱起重機、建筑及冶金起重機、船塢及拉撥工
作臺等起重機械。采用渦流制動器，不僅可以獲得較好的機械特性，而且安全可靠。
1.2 WZ系列渦流制動器的勵磁繞組的絕緣等級分F級和H級兩種。
1.3 WZ系列渦流制動器可在下列條件下正常使用：
a.室內多灰塵的場所；
b.環境空氣溫度：F級絕緣渦流制動器適用于環境空氣溫度不超過40℃的一般場所，H
級絕緣渦流制動器適用于環境空氣溫度不超過60℃的冶金場所；
c.海拔不超過 1000m；
d.經常顯著的與沖擊。
1.4 WZ系列渦流制動器的工作制為S3，負載持續率為15％。
1.5 WZ系列渦流制動器的機座號，額定制動力矩與繞線轉子電動機的匹配關系見表1所示。
1.6 WZ系列渦流制動器的勵磁繞組電源為直流，勵磁電冶不超過160V±30V.
2 結構和維護
2.1 WZ系列渦流制動器采用凸極式磁極，長方環形集中繞組，電樞（轉子）為實心鋼質
圓筒焊接在轉軸上。
2.2 WZ系列渦流制動器外殼防護等級為IP23，出線盒防護等級為IP44，使用時出線盒應
把牢以保證其防護能力。
2.3軸承與潤滑
a. WZ系列渦流制動器采用的軸承如表2所示；
b.軸承用潤滑脂潤滑，渦流制動器出廠時在軸承室內充填2/3容積的潤滑脂；
c.使用當中潤滑有污垢或受潮、變質、自然損壞時，應進行清理、更換或補充。以半年
檢查更換一次為宜。推薦采用ZL-2(SY1412-75)鋰基潤滑脂。
表1
端蓋上的通風孔要經常清理灰塵和污垢，以保證風路暢通。
3 安裝及調整
3.1 WZ系列渦流制動器與拖動電動機采用聯軸器連接。
3.2長期放置不用的渦流制動器，在使用前必須用500伏兆歐表測量勵磁繞組與機座間的
絕緣電阻，其值不應低于0.5兆歐，否則應進行干燥處理，繞組的干燥溫度應不超過表3數值。
表3
絕緣等級
F
H
溫度計法
125℃
145℃
3.3安裝前對渦流制動器首先應進行機械檢查。檢查零件是否完整，緊固件是否松動，內
部如有灰塵應及時清除或用干燥壓縮空氣吹凈。
3.4對拆檢后重新裝配的渦流制動器，其配合面和螺栓加防銹油，緊固螺栓加彈簧墊圈。
安裝聯軸器時，軸伸要洗凈，避免重錘敲擊損壞軸承。軸伸鍵采用“B型”如圖4所示。
表4
3.5安裝時，應調整渦流制動器使其與拖動電動機在同一水平軸線上，底腳要著實，然
后加固。
3.6 WZ系列渦流制動器底腳有接地裝置，需可靠接地。
4 運行及維護
4.1 WZ系列渦流制動器的防護等級在銘牌上有規定。運行中檢查渦流制動器的接線盒是
安裝方式
軸承型號
機座號3
否把牢，防止水及污物進入。
4.2在運行中渦流制動器各發熱部位的溫度應根據銘牌上規定的絕緣等級，不應超過表5
限制。
表5
4.3 軸承的允許溫度（溫度計法）F級絕緣渦流制動器不超過95℃，H 級絕緣渦流制動器
不超過115℃.
4.4 渦流制動器溫度升高的原因可能是：
a.接電時間過長，負載持續率超過規定時間或風路阻塞；
b.勵磁繞組接地，電樞和磁極相擦；
c.檢查電控整定時間是否合理正確。
4.5 當發現渦流制動器溫升超過允許值時，應停止運轉，待查明原因或排除故障后才可
繼續工作。
4.6 渦流制動器除日常清掃維護外，每年要定期進行一次檢修清掃，清洗軸承并更換潤
滑脂。
5 渦流制動器的拆卸
a.取下軸伸鍵；
b.卸下螺栓取下軸承外蓋；
c．取下固定端蓋的螺栓，然后用兩只螺栓旋入端蓋螺孔，頂端蓋，使其止口與機座
脫開，再用銅錘輕打取下端蓋；
d．取下另一端固定端蓋的螺栓，采用 C 項方法使端蓋止口與機座脫開；
e．將端蓋與電樞一起吊起；
f．卸下軸承時，可用三爪抓子抓軸承外套，取下軸承。
6 渦流制動器結構如圖示4
1.軸伸端 2.軸承外蓋 3.軸承 4.前端蓋 5.軸承內蓋 6.電樞 7.出線盒 8.鐵芯 9.機座
10.磁極繞組 11.后端蓋 12.風扇 13.軸承外蓋 14.轉軸
7 保修及儲運
7.1
渦流制動器應放在干燥的庫房保管，防止受潮。
7.2
用戶按本說明書的規定，正確使用與存放，制造廠保證使用一年，自制造廠起運的
日期不超過兩年內，渦流制動器仍能良好運轉，在此期間內渦流制動器確因制造質量不良而
損壞或不能正常工作，制造廠無償地為用戶修理，更換零件或整臺渦流制動器。
7.3 用戶在使用與維護中若發現什么問題，請反映或饋寄我廠以便改進，不勝感謝。
