等靜壓石墨的特點

鴻奈德石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成，成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值完全相同。它具有一系列的優(yōu)良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯(lián)。

鴻奈德石墨常用于制造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電。我們的產品性能穩(wěn)定，國內外，深受廣大客戶的喜愛和支持。

備注：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置于密封的液體環(huán)境當中，液體傳遞超高壓將粉末成型。因為液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之為冷等靜壓。

良好的加工性能

與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有優(yōu)異的機械加工性能。

熱穩(wěn)定性

在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

低膨脹率

即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。

良好的耐化學性能

在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機溶劑等良好的化學穩(wěn)定。

良好的導電性和導熱性

因為具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。

等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：

1、高強度

2、超高純

3、抗腐蝕性

4、低電阻

5、性能穩(wěn)定

6、環(huán)保

石墨電的優(yōu)點

　　注：電火花加工用石墨電

　　1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電。

　　2：石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

　　3：石墨電與傳統(tǒng)銅電的設計不同。許多模具公司通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然，模具公司由銅電轉用石墨電后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖�墨和電火花放電參�?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機上操作人員使用與銅電相同的參數(shù)，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制的物料，可將石墨電在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電則不使用。

　　石墨具有以下銅無法比擬的特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現(xiàn)復雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電容易夾持

　　可減少單個電的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電

  　  熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺