實驗室小型納濾設備-膜提取分離技術-有效成分截留雜質-操作簡單
膜分離技術是利用膜對混合物中各組份的選擇透過性能來分離、提純和濃縮目的產物的新型分離技術，膜分離過程是一種無相變、低能耗物理分離過程，具有高效、節能、無污染、操作方便和用途廣等特點。
膜分離技術可作為一種清潔生產工藝，代替傳統的蒸餾濃縮、高速離心分離、萃取、離子交換樹脂吸附、生化處理中沉降等工藝，膜分離技術應用的領域涉及電力、電子、化工醫藥、輕工、生物、食品飲料、市政、環保等行業，應用范圍廣、產業關聯度大。
膜分離技術包括微濾、超濾、納濾、反滲透、液膜、滲透汽化、擴散滲析等。液體分離膜的分類，根據待分離物質的大小，依次可分為微濾、超濾、納濾、反滲透.
膜元件參數：
膜元件使用的是美國進口PA膜元件。這種大口徑、高流量的組件具有25平方米的過濾面積。該組件的構件包括：
利用低溫牛奶濃縮機濃縮牛奶，可以將固含量由12—13%濃縮至24—26%。
每脫一噸水運行成本約20-30元，遠低于蒸汽能耗。
運行費用與蒸發相比，每脫一噸水可降低單耗70—100元。
設備制作安裝調試周期為2—3個月。
設備回收期為5—6個月。
實驗室小型納濾設備-膜提取分離技術-有效成分截留雜質-操作簡單
膜在處理低濃度牛奶中的優點：
1能耗小，整套濃縮設備采用膜分離裝置，只需使用電能。隨著國家能源供應的日趨緊張，煤、石油、天然氣等一些資源的價格不斷上漲，傳統蒸汽濃縮設備的濃縮成本越來越高。濃縮設備在運行過程中除了電能消耗之外，無需其它能源，濃縮成本遠遠小于傳統蒸汽濃縮設備， 節能效益明顯。
2提高產品品質。由于濃縮設備是在常溫下（20-40℃）運行，濃縮牛奶所需的時間短，其品質等相對于傳統蒸發工藝亦有明顯提升。
4無污染，常溫常壓下進行分離，無化學變化，不會給環境帶來任何污染。
5維護簡單，降低單元操作費用。傳統的濃縮系統需要消耗熱能、電能，并需要真空及冷卻系統配套，操作煩瑣。濃縮設備在運行的過程中，操作人員只需切換相關的閥門即可*設備的正常運行。
6分離出的水可回用到前段工藝，不僅節約水費，而且大大減少污水后處理費用。低濃度牛奶經膜元件過濾后，過濾后的出水無色透明、無大分子有機物、無菌，能夠用于生產回用。
7膜系統占地小，系統全封閉運行，無異味產生。
8產能設計靈活。濃縮設備可以根據用戶的個性化需要而設計，每小時可去除水5--50噸。
9采用觸摸屏自動控制系統，可實現全自動化連續運轉。
