是用于將電鍍過程中產生的廢氣收集并輸送至廢氣處理設備的裝置，常見的有以下幾種：
具有風壓高、風量較大、效率較高的特點，
適用于輸送距離較長、阻力較大的電鍍廢氣系統。
其特點是風量較大、風壓低
適用于對通風量要求較大但阻力較小的場合，如電鍍車間內的局部抽風或簡單的廢氣收集系統。
它具有安裝方便、不占用室內空間的優點，
適用于一些對室內空間布局要求較高的電鍍企業。
這種風機采用特殊的防爆結構和材料，能夠有效防止在運行過程中產生的電火花等引發炸掉事故，確保安全生產。 工件籃設備用于籃鍍工藝，網孔大小根據工件尺寸定制，兼顧電解液流通性與防止小件掉落。湖南自動化電鍍設備
陽極氧化線的主要組成部分
1. 前處理系統
目的：表面油污、氧化皮和雜質，確保氧化膜與基體結合牢固。
工序：
除油-堿蝕 / 酸洗-多級水洗
2. 陽極氧化處理系統
氧化槽：
材質：耐酸堿的 PP、PVC 或玻璃鋼，內置陰極板（鉛板、不銹鋼）和導電裝置。
控制裝置：
電解液類型：
硫酸：常用，成本低，膜透明度高，適合裝飾性氧化（如鋁型材染色）。
草酸：膜硬度高、耐磨性強，用于硬質氧化（如航空零件）。
鉻酸：膜層柔軟、孔隙少，適合復雜工件或疲勞敏感零件（如汽車部件）。
3.后處理系統（功能拓展）
染色（可選）：利用氧化膜的多孔性吸附有機染料或金屬鹽，實現顏色定制。
封孔（關鍵工序）：
熱水封孔：使氧化膜水合生成 AlOnHO，堵塞孔隙，提升耐腐蝕性。
蒸汽封孔：高溫蒸汽加速水合，適合厚膜（如硬質氧化）。
化學封孔：鎳鹽 / 鈷鹽溶液，形成氫氧化物沉淀封孔
干燥：熱風循環或烘箱去除水分，防止封孔后白斑。
4.自動化控制系統
輸送設備：懸掛式鏈條、龍門行車或機械手，實現工件在各槽間的自動傳輸。
參數監控：PLC 或工業電腦實時監測電壓、電流、電解液濃度、溫度、pH 值，自動補加藥劑或調整工藝參數。 福建電鍍設備供應商后處理電鍍設備包含鈍化槽與干燥箱，前者增強鍍層耐腐蝕性，后者快速去除水分防止白斑。
陽極氧化線的典型應用場景
1.鋁加工與建筑領域：
建筑鋁型材（門窗、幕墻）的陽極氧化 + 染色，提升耐候性和美觀度。
鋁制家具、裝飾件（如拉手、面板）的表面處理。
2.電子與消費品：3C 產品外殼（手機、筆記本電腦）的陽極氧化著色，實現金屬質感與輕量化（如蘋果 iPhone 的陽極氧化工藝）。鋁電解電容器的陽極箔氧化（形成絕緣膜）。
3.機械與航空航天：鋁合金零件的硬質陽極氧化（如航空發動機葉片、液壓部件），增強耐磨和耐溫性（耐溫可達 150℃以上）。鈦合金醫用植入物的陽極氧化，提升生物相容性。
4.汽車工業：鋁合金輪轂、發動機零件的陽極氧化，兼顧防腐與散熱。汽車內飾件（如換擋旋鈕、裝飾條）的裝飾性氧化處理。
與其他表面處理生產線的對比
對比項 陽極氧化線 電鍍線 電泳線 涂層性質 金屬氧化物（與基體一體） 外來金屬 / 合金鍍層 有機樹脂涂層（非金屬） 結合力 化學鍵結合（強） 機械 / 冶金結合 物理吸附 + 化學鍵結合 主要材料 鋁、鎂、鈦等輕金屬 鋼鐵、銅、塑料（導電化后） 金屬、塑料（導電化后） 功能性 側重防腐、耐磨、絕緣、裝飾 防腐、導電、貴金屬裝飾 防腐、絕緣、均勻覆蓋
1.前處理：晶圓清洗、去氧化層、活化表面。
2.裝載：將晶圓固定于旋轉載具，浸入鍍液。
3.電鍍：
施加電流，金屬離子在晶圓表面還原沉積。
旋轉載具確保鍍液流動均勻，消除厚度差異。
4.后處理：鍍層退火、清洗、干燥。
1.高均勻性：
旋轉+噴淋設計減少“邊緣增厚”現象，鍍層均勻性達±5%以內。
2.精密控制：電流密度精度：±1 mA/cm；溫度波動：±0.5℃。
3.潔凈度保障：設備內建HEPA過濾系統，滿足Class 1000以下潔凈環境。
4.高效生產：支持多片晶圓同時處理（如6片/批次），UPH（每小時產量）可達50~100片。
1.先進封裝：2.5D/3D IC的TSV鍍銅、Fan-Out封裝中的RDL金屬化。
2.功率器件：IGBT、MOSFET背面金屬化（鍍銀、鍍鎳）。
3.傳感器與MEMS：微結構表面鍍金，提升電氣性能與可靠性。 耐溫設備針對高溫電鍍工藝（如黑色氧化處理），槽體采用耐高溫 FRP 材質，耐受 100℃以上藥液長期侵蝕。
電鍍設備是通過電解反應在物體表面沉積金屬層的裝置，用于形成保護性或功能性涂層。
其系統包括：
電解電源：提供0-24V直流電，電流可達數千安培，適配不同鍍種需求；
電解槽：耐腐蝕材質（如PP/PVDF），雙層防漏設計，容積0.5-10m；
電極系統：陽極采用可溶性金屬或不溶性鈦籃，陰極掛具定制設計，確保接觸電阻＜0.1Ω；
控制系統：精細溫控（±1℃）、pH監測（±0.1）及鍍層厚度管理。
設備分類：
掛鍍線：精密件加工，厚度均勻性±5%；
滾鍍系統：小件批量處理，效率3-8㎡/h；
連續電鍍線：帶材/線材高速生產，產能達30㎡/h；
選擇性電鍍：數控噴射，局部鍍層精度±3%。 電鍍設備中的掛鍍裝置，通過掛具懸掛工件，適用于汽車零件等中大件，可實現鍍層均勻附著。加工電鍍設備生產線
貴金屬電鍍設備配備凈化循環系統，嚴格把控鍍金液雜質含量，滿足芯片鍵合線的超高純度要求。湖南自動化電鍍設備
除油超聲波清洗機設備特點：槽體設計為全不銹鋼結構，整體美觀大方，采用SUS304/316L不銹鋼板成型，堅固耐用。功能完善，安裝簡單方便，易操作，安全可靠。采用質量換能器和獨特發生器，超聲強勁有力，搭配日本震頭，確保清洗力強且經久耐用。配備自動溫控加熱裝置，溫控范圍為室溫～100℃。超聲波槽體與發生器分體，功率、時間可調，使用及保養便捷。超聲波頻率可選：28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、120KHZ、135KHZ等。支持按客戶需求定制規格尺寸。適用行業：五金、電鍍、鐘表、眼鏡、玻璃、光電、電子等多行業的除油除蠟污垢場景。湖南自動化電鍍設備
