信立智能針對不銹鋼、鈦合金等難加工材料，研發的重型數控銑床，以 “強力切削、耐磨耐用” 為設計理念，適配裝備制造領域。該機床床身采用度鑄鐵，經過二次時效處理，X/Y/Z 軸導軌采用淬硬處理，硬度達 HRC55 以上，耐磨性強，使用壽命超 10 年。主軸采用皮帶傳動，輸出扭矩達 250Nm，可實現 5mm 深度的不銹鋼材料一次切削，切削效率比普通機床提升 35%。配備冷卻系統，通過油霧潤滑與冷卻，有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命 30%。在醫療器械加工中，針對鈦合金骨科植入件，機床可精確加工出復雜曲面，表面粗糙度達 Ra0.4μm，滿足醫療行業對生物相容性的要求，目前已應用于威高集團、樂普醫療等企業的生產線。數控沖床的自動送料平臺，支持大幅面板材的連續沖壓。佛山五軸數控機床解決方案
信立智能推出的數控深孔鉆床，聚焦模具、汽車、航空等行業深孔加工需求，以 “高精度、高效率” 為重點特點，可加工孔徑 3-50mm、深度 1000mm 以內的深孔。該機床采用槍鉆工藝，配備高壓冷卻系統，冷卻液壓力達 80bar，可有效排出深孔內的鐵屑，避免鐵屑堵塞導致的孔壁劃傷，加工孔的直線度誤差≤0.1mm/m，表面粗糙度達 Ra3.2μm。搭載高精度進給系統，進給速度 0-500mm/min 可調，可根據材料硬度自動調整進給參數，針對 45# 鋼深孔加工，效率比傳統鉆床提升 3 倍。配備自動送料機構，可實現長棒料的自動進給，減少人工干預，單臺設備日均加工深孔零件達 150 件。目前，該機床已應用于模具冷卻孔、汽車曲軸油孔等加工場景，客戶涵蓋模塑科技、一汽集團等企業。佛山五軸數控機床解決方案數控沖床的自動換模裝置，快速切換模具適應不同產品需求。
信立智能始終以 “綠色節能” 為設計導向，推出的節能型數控機床，通過多項技術創新降低能耗，助力企業實現低碳生產。該機床采用節能伺服電機，空載運行時能耗降低 30%；配備智能休眠系統，閑置 10 分鐘后自動進入低功耗模式，能耗為正常運行的 15%。在冷卻系統上，采用變頻水泵，根據加工需求自動調節流量，能耗降低 25%。以一臺立式加工中心為例，傳統設備日均耗電量約 80 度，而信立智能節能型機床日均耗電量 50 度，按工業電價 1 元 / 度計算，單臺設備每年可節省電費 1.095 萬元。同時，機床采用可回收鑄鐵材料，生產過程中減少有害物質排放，符合國家 “雙碳” 政策要求，目前已成為眾多制造企業綠色工廠建設的設備。
信立智能推出的數控沖床，專為鈑金加工行業設計，以 “高速沖孔、靈活成型” 為重點優勢，適配配電箱、通訊機柜、醫療器械外殼等鈑金件的加工。該機床采用 C 型機身結構，剛性強，比較大沖孔力 300kN，可加工厚度 8mm 以內的碳鋼、不銹鋼板材。配備自動送料系統，送料速度達 80m/min，定位精度 ±0.1mm，支持多工位連續沖孔，沖孔效率達 120 次 / 分鐘。搭載 16 工位轉塔刀架，可快速更換不同規格的模具，實現圓孔、方孔、腰形孔等多種孔型的加工，無需頻繁調整設備。在配電箱加工中，針對 1.5mm 厚的冷軋鋼板，機床可一次性完成 20 個不同規格的孔位沖孔，加工時間只需 2 分鐘，比傳統沖床縮短 60%，且孔位精度誤差≤0.05mm，目前已應用于施耐德、正泰電器等企業。精密數控機床定位精度達微米級，滿足電子元件等高精度零件需求。
信立智能在數控機床的人性化設計上持續優化，推出的 “易操作型” 數控車床，通過簡化操作流程、提升交互體驗，降低企業用工門檻。該機床配備 10 寸觸控屏，支持中英文切換，操作界面采用圖標化設計，常用功能（如啟動、暫停、參數調整）一鍵可達，操作人員無需記憶復雜代碼。搭載智能輔助編程功能，輸入零件基本尺寸（如直徑、長度、槽寬），系統可自動生成加工程序，編程時間縮短 80%。例如加工一個簡單的軸類零件，操作人員需輸入直徑 50mm、長度 100mm 等參數，系統 10 秒內即可生成完整程序。配備實時加工模擬功能，可提前預覽加工軌跡，避免撞刀風險。該機床特別適合中小批量、多品種生產場景，新員工經過 1 周培訓即可完成復雜零件加工，目前已成為眾多五金加工廠的設備。車銑復合機床的動力刀塔，支持銑削、鉆孔等多工序加工。佛山智能數控機床源頭廠家
精密數控銑床的光柵尺反饋系統，實現微米級位置檢測。佛山五軸數控機床解決方案
針對電子行業精密連接器加工需求，信立智能研發的微型數控車床，以 “超小尺寸、超高精度” 突破技術限制。該機床機身尺寸 1200×800×1500mm，占用空間小，適合電子車間密集布局。X/Z 軸行程分別為 150×300mm，主軸通孔直徑 20mm，可加工小直徑 2mm 的微型軸類零件，重復定位精度≤±0.002mm。搭載微型刀具系統，支持 0.1mm 直徑的微小孔鉆削，孔徑誤差≤0.003mm。在電子連接器加工中，針對 PIN 針零件，機床可完成直徑 2mm、長度 10mm 的 PIN 針車削，表面粗糙度達 Ra0.2μm，且尺寸一致性誤差≤0.001mm，完全滿足連接器高頻傳輸的要求。此外，機床支持自動化上下料對接，可與機器人組成微型生產線，實現無人化加工，目前已應用于泰科電子、立訊精密等企業。佛山五軸數控機床解決方案
